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撫順石化公司800萬(wàn)蒸餾裝置減頂抽真空系統(tǒng)改造用減壓抽真空系統(tǒng)成套撬裝設(shè)備采購(gòu)技術(shù)要求編制單位：撫順石化公司石油二廠編制時(shí)間：年月日1為了保證抽真空系統(tǒng)的質(zhì)量，投標(biāo)人必須具有噴射器性能測(cè)試平臺(tái)，且出廠前有能力對(duì)噴射器進(jìn)行性能實(shí)驗(yàn)，投標(biāo)人需要在投標(biāo)文件中提供測(cè)試平臺(tái)照片或視頻，測(cè)試基地地點(diǎn)。2提供主要制造設(shè)備與檢測(cè)設(shè)備清單，包含設(shè)備名稱及對(duì)應(yīng)設(shè)備銘牌、設(shè)備照片。包含：噴射器噴嘴精度檢測(cè)設(shè)備、噴射器同心度檢測(cè)儀、換熱器管板孔精度檢測(cè)儀、真空熱傳導(dǎo)設(shè)備性能測(cè)試試驗(yàn)設(shè)備。3投標(biāo)人必須具備成熟的噴射器制造工藝，保證噴射器的同心度，投標(biāo)人需要在投標(biāo)文件中提供承諾書并加蓋公章，證明其噴射器在使用過(guò)程中未出現(xiàn)過(guò)因制造、設(shè)計(jì)等原因產(chǎn)生的質(zhì)量事故。4投標(biāo)人必須在抽真空系統(tǒng)有設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)及工程經(jīng)驗(yàn)。5抽真空系統(tǒng)中的冷凝器不同于常規(guī)的換熱器，投標(biāo)人必須具有其獨(dú)立開(kāi)發(fā)的專用真空換熱軟件，投標(biāo)人需要在投標(biāo)文件中提供軟件說(shuō)明及軟件頁(yè)面截圖，提供冷凝器的傳熱學(xué)計(jì)算書（含換熱面積、傳熱效率、冷卻水耗量信息），保證所供冷凝器的冷凝效率達(dá)到業(yè)主規(guī)定的設(shè)計(jì)值或冷后效果。6抽真空系統(tǒng)供應(yīng)商必須有系統(tǒng)集成、校核等能力及經(jīng)驗(yàn)，投標(biāo)人需要在投標(biāo)文件中提供的抽真空系統(tǒng)改造方案必須有詳盡的說(shuō)明。7具備減壓塔頂氣相到減頂瓦斯出口全系統(tǒng)核算能力，投標(biāo)人需要在投標(biāo)文件中提供詳細(xì)的設(shè)計(jì)核算書。8掌握裝置現(xiàn)有抽真空系統(tǒng)設(shè)備性能并具備進(jìn)一步改造及核算能力，需要與原有設(shè)備進(jìn)行匹配核算，確保改造后的整體性能達(dá)到設(shè)計(jì)改造要求。9投標(biāo)人在投標(biāo)文件中提供的改造方案必須滿足現(xiàn)場(chǎng)平面布置，且保證不增加框架及平面。投標(biāo)人需要在投標(biāo)文件中提供抽空器、冷凝器、減頂分水罐、液環(huán)真空泵、汽液分離罐等設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖（包括詳細(xì)結(jié)構(gòu)尺寸）。10采用的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本項(xiàng)目中真空系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝、檢驗(yàn)和驗(yàn)收將遵循下列規(guī)范：噴射式抽空器國(guó)內(nèi)或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)液環(huán)泵國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)換熱器標(biāo)準(zhǔn)TEMA壓力容器標(biāo)準(zhǔn)國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)管道標(biāo)準(zhǔn)GB9948-2013或ANSI材料標(biāo)準(zhǔn)GB，JIS或ASTM法蘭標(biāo)準(zhǔn)HG/T20615(B)-2009焊接標(biāo)準(zhǔn)國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，ASME，JISB8270電氣標(biāo)準(zhǔn)IEC噪音標(biāo)準(zhǔn)SH/T3146注：上述標(biāo)準(zhǔn)如有最新標(biāo)準(zhǔn)則采用最新標(biāo)準(zhǔn)，如采用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，該企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)不低于相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求,上述標(biāo)準(zhǔn)均按簽訂協(xié)議時(shí)的最新版本為準(zhǔn)。11設(shè)計(jì)基礎(chǔ)進(jìn)口數(shù)據(jù)1）增壓器入口壓力：P＜=235mmHg（a），T=70℃。2）工藝氣體流量入口氣體為不凝油氣、可凝油氣、水蒸汽和空氣。正常操作工況下（100%負(fù)荷）各組分的流量和性質(zhì)如下：組成正常工況流量，kg/h分子量不凝油氣1250303可凝油氣34501457空氣130290水蒸汽5350（最大工況8350）180合計(jì)10180（13180）可凝油的性質(zhì)：d4156=0778，特性因數(shù)。K=1204；可凝油氣恩氏蒸餾數(shù)據(jù)如下表：ASTMD86℃5%853可凝10%144630%1787油氣恩氏50%1913蒸餾70%2045數(shù)據(jù)90%226495%252698%2663注:1由于實(shí)際操作中隨裝置處理量、原油性質(zhì)變化及減壓塔拔出深度的不同，抽氣量會(huì)有一定的變化，因此要求抽空器、真空泵的設(shè)計(jì)考慮一定的操作彈性。2考慮抽真空系統(tǒng)的適應(yīng)性，最大水蒸汽注入量按照8350kg/h。3投標(biāo)人需提供正常工況和最大工況的蒸汽消耗量，提供核算依據(jù)，評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)中按此計(jì)算結(jié)果評(píng)分。排出數(shù)據(jù)二級(jí)抽空器或真空泵的排出條件：P＞=900mmHg（a），T=40℃，一級(jí)抽空器排出壓力175mmHg（a），T=40℃，液環(huán)泵入口條件：入口壓力160mmHg（a），T=40℃。12設(shè)計(jì)要求1）抽真空系統(tǒng)整體要求（1）供貨商對(duì)整個(gè)抽真空系統(tǒng)成套優(yōu)化并對(duì)其性能負(fù)責(zé)。減壓抽真空系統(tǒng)包括減頂增壓器、減頂冷凝器、減頂一級(jí)抽空器、減頂一級(jí)冷凝器、減頂二級(jí)抽空器、減頂二級(jí)冷凝器和液環(huán)真空泵組。供貨商應(yīng)對(duì)裝置現(xiàn)有減頂抽真空系統(tǒng)進(jìn)行整體核算并提供各種工況的詳細(xì)核算結(jié)果，核算時(shí)需在最大化利舊現(xiàn)有抽真空系統(tǒng)的前提下，對(duì)整套真空系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造設(shè)計(jì)，并對(duì)設(shè)備整體性能參數(shù)負(fù)責(zé)。供貨商在提供抽空器、冷凝器、液環(huán)真空泵等初版資料后，設(shè)計(jì)方將管道配管形式和抽空器、冷凝器、液環(huán)真空泵管口受力返回供貨商，供貨商根據(jù)受力條件確定抽空器、冷凝器、液環(huán)真空泵的最終資料。（2）供貨商應(yīng)保證包括真空泵系統(tǒng)在內(nèi)的整套抽真空系統(tǒng)的性能，包括正常開(kāi)工和運(yùn)行。（3）供貨商應(yīng)優(yōu)化相關(guān)設(shè)備的設(shè)計(jì)以盡可能降低系統(tǒng)的蒸汽消耗和循環(huán)水消耗，投標(biāo)人需要在投標(biāo)文件中給出具體核算數(shù)據(jù)。此外，供貨商應(yīng)給出所供抽真空系統(tǒng)對(duì)蒸汽壓力波動(dòng)的適應(yīng)性，供貨商應(yīng)能保證蒸汽壓力波動(dòng)上限和下限的抽空能力和平穩(wěn)運(yùn)行，并分別給出蒸汽壓力波動(dòng)上限和下限時(shí)的蒸汽耗量。（4）提供包括真空泵系統(tǒng)在內(nèi)的完整控制流程圖作為設(shè)計(jì)參考。（5）投標(biāo)人需要在投標(biāo)文件中提供抽空器、冷凝器、減頂分水罐、液環(huán)真空泵、汽液分離罐等設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖（包括詳細(xì)結(jié)構(gòu)尺寸）。2）抽空器及冷凝器具體要求（1）采用三級(jí)抽真空工藝（前兩級(jí)為蒸汽抽空，第三級(jí)為機(jī)械抽空，備用蒸汽抽真空），減頂增壓器分2組設(shè)計(jì)，每組的能力分別為30%、75%；冷凝器按照2組設(shè)計(jì)，每組的能力分