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-1-附件1DF12型內(nèi)燃機(jī)車小、輔修檢修范圍及技術(shù)要求一、柴油機(jī)、輔助部分部位項(xiàng)目檢查項(xiàng)點(diǎn)技術(shù)要求修程柴油機(jī)機(jī)體外表及曲軸箱機(jī)體密封墊油底殼濾網(wǎng)機(jī)體與油底殼聯(lián)接處無(wú)漏油，橫拉螺栓與機(jī)體標(biāo)記一致，濾網(wǎng)保持清潔，無(wú)異物。每次主軸瓦座主軸承螺栓瓦座無(wú)錯(cuò)口(允許≯05mm)。螺栓無(wú)松緩，開口銷無(wú)損壞，主軸瓦工作正常。每次活塞連桿組檢查活塞連桿組可見(jiàn)部分，連桿螺栓刻印無(wú)錯(cuò)位。每次曲軸附件曲軸平衡塊無(wú)撞傷，螺釘無(wú)松動(dòng)，防緩片(彈性銷)齊全無(wú)斷損，油堵齊全無(wú)缺失。每次大小油封盤車機(jī)構(gòu)大、小油封不得甩油，盤車機(jī)構(gòu)工作正常，鎖閉牢固。每次連接箱連接箱內(nèi)管路無(wú)漏油。彈性聯(lián)軸節(jié)無(wú)甩油，各部連接螺栓無(wú)松動(dòng)。每次機(jī)體底座機(jī)座支承螺栓工作正常、支座與墊圈間隙狀態(tài)符合4-6mm。每次差示壓力計(jì)（1）與油氣分離器連接管路安裝牢固，卡子工作正常。（2）通大氣連接膠管、鐵管暢通，無(wú)破損、腐蝕，卡子工作正常。（3）差示壓力計(jì)和油氣分離器之間的管路長(zhǎng)度合適，不能出現(xiàn)存油處所。每次凸輪軸箱凸輪軸工作面不允許啃傷、剝離，拉傷可打磨處理。每次凸輪軸連接法蘭螺栓防緩墊片工作正常。每次凸輪軸瓦不允許移位、剝離，彈簧卡箍和止釘工作正常。每次進(jìn)排氣推桿下體、泵下體進(jìn)排氣推桿下體和泵下體無(wú)異常，各滾輪與凸輪型面無(wú)拉傷、啃傷。每次燃油污油管潤(rùn)滑油管泵下體污油管無(wú)斷裂、變形、漏油，接口無(wú)松動(dòng)。每次盤車檢查可見(jiàn)部位活塞連桿組、缸套、曲軸、凸輪軸無(wú)異常。每次氣缸蓋搖臂箱內(nèi)部外觀檢查無(wú)異常，氣門導(dǎo)管、橫臂導(dǎo)桿、彈簧無(wú)斷裂，搖臂調(diào)整螺釘鎖緊螺母無(wú)松緩，搖臂軸座螺栓無(wú)松緩。搖臂軸止釘、防緩鐵絲無(wú)斷損。每次工藝堵密封性能無(wú)松緩、無(wú)泄漏。每次出水支管支管墊無(wú)損壞、泄漏，支管膠圈無(wú)老化、泄漏。每次-2-部位項(xiàng)目檢查項(xiàng)點(diǎn)技術(shù)要求修程氣門冷態(tài)間隙進(jìn)氣門：040～045mm，排氣門：050～055mm。每次壓縮壓力值測(cè)試值：265～284Mpa。每次滑油聯(lián)絡(luò)管示功閥接口無(wú)變形、泄漏，固定卡子齊全、有效，聯(lián)絡(luò)管座無(wú)滲油。示功閥無(wú)裂紋，緊固螺栓無(wú)松動(dòng)，手輪、開口銷齊全，二次甩車檢查氣缸蓋示功閥有無(wú)異物排出和氣閥有無(wú)泄漏。每次柴油機(jī)氣缸蓋搖臂軸箱蓋搖臂軸箱及蓋編號(hào)齊全、清晰、正確，配對(duì)使用。搖臂軸箱蓋無(wú)變形、松動(dòng)，無(wú)泄漏。手輪卡環(huán)齊全。每次氣門、墊片氣門不得漏氣，墊片無(wú)損壞。每次同名氣門間隙檢查調(diào)整橫臂與氣門桿端應(yīng)密貼，003mm塞尺不得塞入。5、10次氣缸套氣缸套可見(jiàn)部分無(wú)拉傷、掉塊。水套不得穴蝕漏水，進(jìn)水支管處不得有水流出。每次進(jìn)水支管接口處墊、膠圈無(wú)泄漏，D型膠圈不得擠出。鎖緊螺母無(wú)松脫，水套密封處無(wú)滲漏。每次過(guò)水膠圈膠圈無(wú)老化、泄漏。過(guò)水管無(wú)變形。每次密封膠圈與機(jī)體密封膠圈無(wú)泄漏，從進(jìn)水支管處不能有油氣返出。每次增壓系統(tǒng)油水氣管路接口連接無(wú)變形、泄漏，法蘭墊無(wú)損壞。每次增壓器檢查油封工作正常。每次增壓器底座無(wú)裂紋，各螺栓無(wú)松動(dòng)，蝸殼、進(jìn)氣殼無(wú)裂紋。每次增壓器出水管無(wú)泄漏,軟管無(wú)龜裂。鋼編管外層鋼絲無(wú)斷裂、缺損、毛刺。每次增壓器煙筒罩裝配無(wú)裂漏，螺絲緊固無(wú)松動(dòng)，防雨罩葉片無(wú)裂損，穿軸銅套狀態(tài)良好，復(fù)位工作正常?；鹦蔷W(wǎng)無(wú)破損。每次帆布罩、膠套無(wú)泄漏，帆布罩使用阻燃材料，帆布罩卡子使用雙備帽。每次機(jī)油壓力增壓器滑油壓力，油溫60～75℃，DF4B機(jī)車：430r/min時(shí)，壓力≥012Mpa。1000r/min時(shí)，壓力025～04Mpa。DF4C機(jī)車：430r/min時(shí)，壓力≥012Mpa。1000r/min時(shí)，壓力035～06Mpa。每次機(jī)油濾清器濾芯更新，機(jī)油濾清器應(yīng)安裝牢固，接口無(wú)泄漏。每次進(jìn)排氣系統(tǒng)廢氣總管、支管總管法蘭墊無(wú)損壞、泄漏，支管、波紋管無(wú)裂損、漏煙、漏油，隔熱層齊全，捆扎牢固?？偣芊ㄌm螺栓、卡子螺栓無(wú)松動(dòng)。每次空氣濾清器濾芯下車清掃。每次中冷器外觀檢查腔體、底座、連接部及各墊無(wú)裂漏，工作正常。禁止使用非脹管式中冷器。每次打開檢查孔堵，檢查是否漏水，并清通穩(wěn)壓箱排污閥，保證工作正常。每次緊固中冷器與增壓器聯(lián)接膠套，膠套和防護(hù)鐵皮無(wú)錯(cuò)位、破損、松活。每次油氣分離器內(nèi)部無(wú)堵塞，安裝工作正常，無(wú)漏油，呼吸膠套無(wú)破損。每次穩(wěn)壓箱穩(wěn)壓箱與機(jī)體密封無(wú)泄漏。每次-3-部位項(xiàng)目檢查項(xiàng)點(diǎn)技術(shù)要求修程排污管排污管暢通，無(wú)油、水。每次調(diào)控裝置供油拉桿傳動(dòng)拉桿應(yīng)靈活，無(wú)卡滯，定位銷無(wú)變形，開口銷無(wú)裂損，拐臂滾輪作用靈活，無(wú)卡滯。供油拉桿聯(lián)接銷定位開口銷規(guī)格為Φ3×25mm，叉口開度約60度。每次柴油機(jī)極限調(diào)速器極限傘齒輪檢查檢查主、從動(dòng)傘齒輪狀態(tài)。檢查最大供油止擋罩齊全，緊固無(wú)松動(dòng)，鉛封齊全。拆檢傳動(dòng)軸花鍵軸外徑不小于28mm，傳動(dòng)軸花鍵軸、空心軸花鍵套不得有嚴(yán)重磨耗及啃傷，磨耗量不大于03mm。6次極限試驗(yàn)值緊急停車按鈕及復(fù)原裝置作用可靠。在規(guī)定轉(zhuǎn)速下檢驗(yàn)超速停車裝置作用應(yīng)可靠。極限試驗(yàn)動(dòng)作值：1120～1150r/min。每次聯(lián)合調(diào)節(jié)器調(diào)速器外部各部及油封處無(wú)泄漏，加油口濾網(wǎng)無(wú)破損，無(wú)異物，過(guò)線膠圈不許老化，鉛封齊全，油位正確。接線端子排無(wú)油污，螺栓無(wú)松動(dòng)。每次升降速升、降速工作應(yīng)可靠，升速時(shí)間17-19s，降速時(shí)間18-20s。油馬達(dá)無(wú)犯卡。無(wú)怠速、抖動(dòng)、游車。每次卡滯檢查用300mm活扳手轉(zhuǎn)動(dòng)伺服馬達(dá)傳動(dòng)臂，檢查調(diào)速器內(nèi)部無(wú)卡滯、控制機(jī)構(gòu)拉桿無(wú)犯卡。每次內(nèi)部狀態(tài)開蓋檢查無(wú)級(jí)調(diào)速步進(jìn)電機(jī)及接線情況，各轉(zhuǎn)速止擋、主從齒輪嚙合情況（嚙合標(biāo)準(zhǔn)為005—020mm）及內(nèi)部狀態(tài)。測(cè)量步進(jìn)電機(jī)三相內(nèi)阻阻值差不大于05Ω。每次功率伺服馬達(dá)油馬達(dá)安裝牢固，電阻無(wú)開焊、短路，滑片接觸可靠，接線柱處測(cè)量Rgt阻值并作記錄，啟機(jī)空載試驗(yàn)，油馬達(dá)工作正常。接線牢固可靠，引出線無(wú)過(guò)熱、斷裂。每次調(diào)速器油更換調(diào)速器油（航空機(jī)油HH-20）。雙次調(diào)速器油壓自負(fù)荷試驗(yàn)15min后，測(cè)量調(diào)速器油壓不低于067Mpa，并記錄。每次高低溫水系統(tǒng)水管路水系統(tǒng)各閥類、活接、暖氣管路、水表、散熱器裝配法蘭工作正常。連接法蘭應(yīng)無(wú)變形、翹曲，無(wú)泄漏。膠管無(wú)老化、龜裂、剝離，膠管兩端同軸度不大于2mm。各管路無(wú)抗勁、振動(dòng)、接磨。管路應(yīng)合理配置防護(hù)卡或加固卡。每次膨脹水箱水表玻璃清晰、無(wú)泄漏，不良者更換。膨脹水位在上下刻線之間（上刻線從水表玻璃頂端下20mm處，下刻線在從水表玻璃頂端下100mm處，刻線用紅油漆涂抹）。每次高低溫水泵各部無(wú)裂漏，警告孔要暢通，無(wú)堿痕、漏水、漏油。進(jìn)出水管法蘭、連接膠管無(wú)泄漏，緊固無(wú)松動(dòng)。每次熱風(fēng)機(jī)熱風(fēng)機(jī)散熱器無(wú)泄漏，安裝牢固。管路及膠管無(wú)腐蝕、抗勁、漏水。護(hù)網(wǎng)安裝牢固，無(wú)破損。每次化驗(yàn)冷卻水化驗(yàn)冷卻水。確認(rèn)化驗(yàn)單各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，不合格者更換冷卻水。每次傳動(dòng)齒輪系齒面嚙合、軸承狀態(tài)打開自由端兩側(cè)檢查孔蓋：盤車檢查傳動(dòng)齒輪齒面應(yīng)無(wú)啃傷，齒面無(wú)剝離、掉塊。檢查齒輪架螺栓，防緩片無(wú)損壞。4、8次-4-部位項(xiàng)目檢查項(xiàng)點(diǎn)技術(shù)要求修程機(jī)油系統(tǒng)機(jī)油管路連接法蘭及墊片應(yīng)無(wú)變形、翹曲，無(wú)泄漏。管路膠管無(wú)老化、龜裂、剝離，膠管兩端同軸度不大于2mm。各管路無(wú)抗勁、振動(dòng)、接磨、裂漏。自由端五通管固定卡子牢固，支管使用高壓膠管裝配結(jié)構(gòu)，各接口緊固無(wú)松動(dòng)，油管無(wú)損傷、抗勁。管路應(yīng)合理配置防護(hù)卡或加固卡。各種閥配件應(yīng)可靠。每次機(jī)油粗濾器機(jī)油粗濾器濾芯應(yīng)安裝正確，工作可靠，粗濾器體無(wú)振動(dòng)，焊接處無(wú)裂紋、無(wú)泄漏，法蘭接口無(wú)變形，油溫70-80℃時(shí)前后壓差大于80Kpa時(shí)更換濾芯。每次柴油機(jī)機(jī)油系統(tǒng)離心精濾器精濾器座安裝牢固，接口無(wú)泄漏，油管固定卡子緊固。每次清洗離心精濾器濾芯，更換密封墊。清除殼體內(nèi)壁油垢。DF4B4、8次DF4C雙次主機(jī)油泵主機(jī)油泵工作無(wú)異音，主機(jī)油泵法蘭密封墊無(wú)泄漏，泵體及連接管路無(wú)裂漏。主機(jī)油泵旁通管采用鋼編軟管。每次打蓋檢查齒套應(yīng)靈活，軸向撥動(dòng)無(wú)卡滯。（DF4B）雙次滑油泵檢查啟動(dòng)滑油泵，聯(lián)軸節(jié)油潤(rùn)，工作正常。每次化驗(yàn)機(jī)油化驗(yàn)柴油機(jī)機(jī)油，確認(rèn)化驗(yàn)單各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，不合格者更換機(jī)油。每次燃油系統(tǒng)燃油管路管路膠管無(wú)老化、龜裂、剝離。各接頭無(wú)泄漏，膠管兩端同軸度不大于2mm。金屬管路無(wú)抗勁、振動(dòng)、接磨，合理配置固定卡子和防護(hù)卡子。截止閥、逆止閥和燃油集流管、各泵三通工作正常，卡子固定可靠。每次燃油安全閥下車分解檢查閥芯閥座、校驗(yàn)動(dòng)作值。0次燃油限壓閥燃油泵出口壓力不得低于250Kpa，且無(wú)波動(dòng)。每次燃油粗濾器燃油粗濾器濾芯安裝正確，外觀檢查無(wú)裂紋、泄漏。每次清洗燃油粗濾器濾芯，不良元件更換。檢查旁通閥連接各管路無(wú)抗勁、泄漏，膠管無(wú)老化，閥柄打孔，穿絲并加鉛封。每次燃油精濾器燃油精濾器濾芯安裝正確、外觀檢查無(wú)裂紋、泄漏。燃油放氣閥管路延伸至污油池底部，卡子固定可靠。每次更換燃油精濾器濾芯。4、8次燃油預(yù)熱器連接油、水管路無(wú)抗勁，泄漏。每次燃油泵每個(gè)燃油泵工作正常，泵頭止釘無(wú)松脫，橡膠聯(lián)軸節(jié)工作正常，油封不得漏油。0位手柄時(shí)燃油末端壓力≥250Kpa。每次燃油泵下車按中修工藝檢修。6次噴油泵各泵齒條拔動(dòng)靈活，無(wú)卡滯、抖動(dòng)，刻線誤差均不許超過(guò)半刻線，指針無(wú)松動(dòng)。螺釘鉛封齊全。每次進(jìn)油管、高壓油管連接應(yīng)可靠，無(wú)泄漏。高壓油管加防火套。高壓油管使用進(jìn)口材質(zhì)。每次底座螺栓緊固，配齊墊圈，出油閥防火帽齊全，安裝牢固。每次自負(fù)荷時(shí)檢查高壓油泵回油管回油量不得成線。每次噴油器更換噴油器，檢查進(jìn)油連接桿、回油管、壓塊緊固無(wú)松動(dòng)。雙次