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原油裝車(chē)油氣回收裝置真空泵維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、總則本標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)北油庫(kù)原油燃料油裝車(chē)臺(tái)油氣回收裝置真空泵A（產(chǎn)品型號(hào)：VPS-P1500）的返廠維修工作制定，明確維修界面、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、工期及質(zhì)保要求，確保維修后設(shè)備滿足油氣回收系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行及環(huán)保排放需求。2、維修界面劃分21甲方（東營(yíng)港有限責(zé)任公司）責(zé)任界面：負(fù)責(zé)真空泵A從現(xiàn)場(chǎng)油氣回收裝置的拆卸、清洗（確保無(wú)殘留油氣）及運(yùn)輸至乙方維修場(chǎng)地；；配合乙方進(jìn)行維修后的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收及安裝協(xié)調(diào)。22乙方責(zé)任界面：負(fù)責(zé)真空泵到廠后的全面檢測(cè)、故障診斷；按照本標(biāo)準(zhǔn)完成維修內(nèi)容；提供維修過(guò)程中的各類(lèi)檢測(cè)報(bào)告及記錄；負(fù)責(zé)維修后設(shè)備的包裝、運(yùn)輸至甲方指定現(xiàn)場(chǎng)；配合甲方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試指導(dǎo)。3、維修內(nèi)容以及工程量核心部件維修：轉(zhuǎn)子損傷部位修復(fù)、涂層修復(fù)、轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡校正；易損部件更換：潤(rùn)滑劑、軸承、軸封、O型圈等密封部件更換；整體檢測(cè)與裝配：零部件清洗除銹、關(guān)鍵配合面精度檢測(cè)、整體裝配及調(diào)試。4維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)41轉(zhuǎn)子維修標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子涂層修復(fù)：采用與原涂層材質(zhì)一致的耐高溫耐磨損材料，涂層厚度偏差±005mm以?xún)?nèi)，表面粗糙度Ra≤16μm，結(jié)合強(qiáng)度不低于50MPa，無(wú)起皮開(kāi)裂；轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡校正：符合GB/T92391要求，平衡精度等級(jí)不低于G25級(jí)，額定轉(zhuǎn)速下不平衡量滿足產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定。42部件更換標(biāo)準(zhǔn)軸承：更換型號(hào)與原規(guī)格一致（替代型號(hào)需提供性能驗(yàn)證報(bào)告），精度等級(jí)不低于P6級(jí)，安裝后轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡滯；密封部件：采用耐油氣腐蝕氟橡膠材質(zhì)，密封性測(cè)試保壓30min壓力降≤0005MPa。43整體性能標(biāo)準(zhǔn)極限真空度：達(dá)到產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定值，穩(wěn)定運(yùn)行1h波動(dòng)±5%以?xún)?nèi)；震動(dòng)噪音：額定轉(zhuǎn)速下泵體振動(dòng)速度≤45mm/s，噪音≤85dB（A）；連續(xù)運(yùn)行：空載2h、負(fù)載4h無(wú)異常，軸承溫度≤75℃，泵體表面溫度≤80℃。5維修工期5個(gè)自然工作日。6質(zhì)量保證61質(zhì)保期：維修完成并經(jīng)甲方驗(yàn)收合格之日起六個(gè)月。質(zhì)保期內(nèi)若因維修質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致設(shè)備故障，乙方需在接到通知后24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，2個(gè)日歷日內(nèi)完成免費(fèi)維修或更換。62質(zhì)保范圍：涵蓋本次維修的轉(zhuǎn)子、更換的軸承密封件等所有維修部件及維修工藝質(zhì)量，不包括因甲方操作不當(dāng)、設(shè)備過(guò)載運(yùn)行或不可抗力導(dǎo)致的故障。63質(zhì)保資料：乙方需提供維修報(bào)告（含故障診斷、部件清單、檢測(cè)記錄）及質(zhì)保承諾函，作為質(zhì)保依據(jù)。