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2025年西部井控應急救援響應中心內堵塞卡緊搶裝重建井口裝置加工制造服務技術要求一、質量要求機械加工與結構件制作引用標準GB50011-2001冷彎薄壁型鋼結構設計規(guī)范GB1804公差與配合未注公差尺寸的極限偏差GB4457-4460機械制圖GB3100-3102量和單位SY6516-2010石油工業(yè)電焊焊接作業(yè)安全規(guī)程SY/5308-87石油鉆采機械產品涂漆通用技術條件JBT9200-2008鋼鐵件的火焰淬火回火處理Q/SY081271-2021裝備制造現(xiàn)場安全檢查規(guī)范第一部分機械加工SY/T5768-2016一般結構用焊接鋼管GB50205鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范NB/T47018d焊接材料規(guī)定GB50236-2011《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》APISPEC6A21版井口閥門標準二、技術要求1、用于加工制作、焊接結構件的成品件、原材料〈鋼板、型鋼和鋼管等）和焊接材料（焊條、焊絲和焊劑等）應符合滿足用戶需求，符合用于含硫化氫和酸性腐蝕介質環(huán)境的材料標準，焊接人員要有焊接證件。2、用于加工制作、焊接結構件的成品件、原材料的鋼號、規(guī)格、尺寸應符合圖樣要求。若不符合要求時，應按工廠材料代用制度代用。3、用于焊接結構件的焊條應符合GB980《焊條分類及型號編制方法》、GB5117《低碳鋼焊條》、GB5118《低合金鋼焊條》、GB982《錮和恪鋁耐熱鋼焊條》、GB983《不銹鋼焊條》、GB984《堆焊焊條》的規(guī)定。4、用于加工制作、焊接結構件的原材料和焊接材料須經技術檢查部門依據其質量證明書檢驗后，方可使用。對無牌號、無質量證明書的原材料和焊接材料須進行檢驗和鑒定，確定其牌號及規(guī)格后方可使用。5、嚴禁使用牌號不明，未經技術檢查部門驗收的各種材料。6、鋼材下料前的變形超過允許偏差時，必須矯正后方可使用。a、矯正方法分冷矯正和熱矯正兩種，鋼材冷矯正應使用輥式矯正機或壓力機選行，也可采用手工矯正。b當鋼材變形程度大或設備能力不足時，可采用熱矯正。熱矯正時應將鋼材加熱到900℃進行矯正（普通低合金鋼采用較低溫度），矯正后鋼材表面不得有凹凸傷痕和錘跡。當鋼材的溫度在300至500℃（蘭脆溫度）或低于－25℃時，不準對鋼材進行任何打擊。c對允許局部加熱的鋼材，其局部變形可用火焰嬌正?；鹧娉C正時，常采用600--800℃的加熱溫度，一般不宜超過850℃。7、成批生產的零部件的樣板必須按下料、劃線和裝配工序制作，各類樣板均應用薄鐵皮制作。8、樣板的制作須考慮到結構在焊接時所產生的收縮量，收縮量的大小按工藝要求規(guī)定。9、焊接結構件的裝配間隙在設計圖樣中不作考慮，但制作樣板時應予以考慮。間隙允許為1-至15mm。10、樣板的制作還須考慮切割余量、火焰矯正收縮余量及機械加工余量等。11、樣板的外圍尺寸偏差應在-05～-lmm范圍內。12、鉆孔用的劃線樣板的孔距應符合圖樣要求。若圖樣無公差要求時，兩孔中心距偏差為±05mm，孔中心線與板邊緣的距離偏差為±lmm。13、每個樣板都必須注明工號、圖號、材料斷面尺寸、鋼號和用該樣板所制造零件的每臺數量，樣板須經檢驗合格后方可使用。14、號料前應仔細檢查樣板是否有變形。15、號料時應劃出實際用料線、余量線‘中心線及彎曲線，并注明接頭處的字母和焊縫代號，如零件在工地裝配〈或工地加工）時，應根據圖樣要求注明。16、號好的鋼材應注明工號、圖號、名稱、件號、規(guī)格、鋼號、每件臺數。17、鋼材下料可用機械剪切或氣割，厚度大于16mm的鋼材應優(yōu)先采用氣割。18、鋼材切斷后，邊棱應與表面垂直，切斷面的傾斜度應不大于1I10。邊棱上的堆積物、毛刺和凹凸不平須鏟除。19、機械剪切后，切斷邊的表面允許有深度不超過lmm的壓痕和高度不大于05mm的毛刺。20、氣割線與號料線的允許偏差如下：a用手工切割時不得超過±15mm;b自動或半自動切割時不得超過±lOmm。21、氣割的質量按JB3092《火焰切割面質量技術要求》中的規(guī)定，對非焊接面的切割表面上的缺陷，必須焊補修平。22、除厚度大于16mm的鋼板剪切后含碳量大于027鈾的鋼材氣割后，以及必須除去扁鋼兩邊的彎度又無法用輯子矯正時，工廠必須刨邊外，如其它鋼料切割后要求刨邊時，應注明。23、鋼材刨邊后，邊棱直線度不得大于構件長度的1/2000，最大不得超過15mm。刨過邊的零件尺寸與原設計尺寸相差不得超過15mm。24、焊接坡口的尺寸及偏差，應符合GB985《手工電弧焊、焊接接頭的基本型式與尺寸》、GB986《埋弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸》的規(guī)定。25、鋼材的成型彎曲時，最小彎曲半徑按要求進行。26、鋼材采用熱彎時，應將鋼材加熱至900至1100℃，彎曲完成時，溫度不得低于700℃，對普通低合金鋼應注意緩冷。27、焊接結構零件在裝配前須經檢查合格。裝配焊接結構件時，必須保持圖樣上所注明的尺寸．對于尺寸不合格的零件，禁止強行裝配。28、配焊接結構時，兩個焊件〈或焊邊）相互位置的偏差應符合－2～+3mm。