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1需求分析對于具有復(fù)雜工藝路線的專用系統(tǒng)，其運行維護通常有較多的待決策變量，如維修計劃、維修策略制定、運行模式等。這些決策變量之間存在耦合作用，相互影響，都對系統(tǒng)最終的產(chǎn)量和生產(chǎn)成本產(chǎn)生著影響作用，構(gòu)成了較為復(fù)雜的組合優(yōu)化問題。針對該問題，需要提出一種基于經(jīng)濟效能的系統(tǒng)數(shù)字化運維優(yōu)化研究方法。通過該項目研究給出基于經(jīng)濟效能的關(guān)鍵參數(shù)異常數(shù)據(jù)分析方法和過程控制優(yōu)化研究模型。通過對不同參數(shù)優(yōu)化策略對系統(tǒng)經(jīng)濟效能提升的對比分析，優(yōu)化過程控制方案，提升資源利用效率，增強系統(tǒng)在故障發(fā)生時的快速恢復(fù)能力、長期穩(wěn)定性和整體韌性。2技術(shù)要求相關(guān)技術(shù)要求如下：（1）對系統(tǒng)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)進行收集，包括多個生產(chǎn)過程、多個工序，按照不同數(shù)據(jù)類型，建立系統(tǒng)過程數(shù)據(jù)分析方法，構(gòu)建相應(yīng)的控制模型，通過對設(shè)備關(guān)鍵過程參數(shù)的分析，實現(xiàn)對異常數(shù)據(jù)的分析，進而為開展后續(xù)研究提供相應(yīng)參數(shù)輸入；（2）基于生產(chǎn)過程的狀態(tài)和控制結(jié)果，建立系統(tǒng)預(yù)防性維修方案，進而深入分析不同維修策略與經(jīng)濟效能的映射關(guān)系，構(gòu)建綜合考慮成本與性能產(chǎn)出的經(jīng)濟效能模型。利用啟發(fā)式算法求解模型，確定最優(yōu)的經(jīng)濟效能壽命，實現(xiàn)在該壽命時系統(tǒng)的經(jīng)濟效能最大，從而為設(shè)備的高效管理和決策提供理論支持。（3）系統(tǒng)模型優(yōu)化對比：基于運籌學(xué)、韌性積分模型等理論，以經(jīng)濟效能為評估指標(biāo)，系統(tǒng)開展系統(tǒng)優(yōu)化評價研究，對比不同維修方案對系統(tǒng)運行優(yōu)化的影響效果，驗證開展統(tǒng)計過程控制與設(shè)備維修策略聯(lián)合優(yōu)化的重要性。3驗收標(biāo)準(zhǔn)（1）給出關(guān)鍵參數(shù)異常數(shù)據(jù)分析方法和過程控制建模方法；（2）給出系統(tǒng)穩(wěn)定性評價方法；（3）建立綜合考慮成本與性能產(chǎn)出的經(jīng)濟效能模型，利用算法求解模型。