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撫順石化公司磺化裝置尾氣酸霧分離設(shè)施采購技術(shù)要求技術(shù)要求一、總則本文件是為建設(shè)方撫順石化公司化工系統(tǒng)揮發(fā)性有機物儲罐提標(biāo)改造項目編制的。所購設(shè)備將安裝和使用在建設(shè)方撫順石化公司磺化裝置尾氣酸霧分離設(shè)施中。建設(shè)方5噸/小時SO3磺化裝置采用意大利Ballestra公司多管降膜式磺化專利技術(shù)和設(shè)備，以烷基苯、硫磺為主要原料生產(chǎn)烷基苯磺酸，該裝置于2005年1月通過驗收，2005年3月正式投產(chǎn)。近年來，磺化裝置出現(xiàn)以下環(huán)保類問題：尾氣排放口在環(huán)境檢測數(shù)據(jù)持續(xù)正常的情況下，卻排出肉眼可見的淡藍(lán)色霧狀煙氣，在氣壓與風(fēng)向的作用下彌漫聚集在周邊廠區(qū)且伴有較強的刺激性異味，究其原因，尾氣酸霧分離設(shè)施在經(jīng)過歷次設(shè)備更換后，現(xiàn)役設(shè)備的尾氣處理能力不足是導(dǎo)致目前外排尾氣出現(xiàn)異常的主要因素，為徹底解決磺化裝置外排煙氣異常的環(huán)保隱患，決定對磺化裝置尾氣酸霧分離設(shè)施（靜電除霧器：14F1、旋風(fēng)分離器：16S1）重新設(shè)計、選型，進(jìn)行原位更換，達(dá)到環(huán)境保護(hù)的要求。本文件明確了供貨方應(yīng)承擔(dān)的基本職責(zé)、應(yīng)遵守和執(zhí)行的各類技術(shù)規(guī)定和要求。二、工藝技術(shù)要求1、技術(shù)要求本技術(shù)要求給定的工藝數(shù)據(jù)表、圖紙等文件和列出的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定是對賣方設(shè)計、制造、檢驗、試驗、驗收、交付、安裝指導(dǎo)和售后服務(wù)的最低要求；b）賣方應(yīng)按照數(shù)據(jù)表、設(shè)計條件和簽署的技術(shù)協(xié)議進(jìn)行設(shè)計，參加報價的供應(yīng)商應(yīng)對其所報價的設(shè)備的工藝性能及機械、材料性能負(fù)完全責(zé)任；c）賣方在未收到買方帶有確認(rèn)意見的返回圖紙及文件前，不得進(jìn)行制造；d）賣方技術(shù)文件中的計量單位制應(yīng)采用SI單位制，溫度采用攝氏度，設(shè)計圖紙文字采用中英文對照，計算書等其它文件采用中文。制圖采用AUTOCAD，表格文件采用EXCEL編制，文本文件采用WORD編制；e）在產(chǎn)品制造前，賣方的全部技術(shù)偏差應(yīng)得到買方的書面認(rèn)可；f）買方及設(shè)計方對賣方提供的資料的確認(rèn)并不能減輕賣方的責(zé)任。g）規(guī)格書規(guī)定中國石油天然氣股份有限公司撫順石化分公司洗滌劑化工廠更換靜電除霧器（14F1）、旋風(fēng)分離器（16S1）在設(shè)計、制造、檢驗、試驗、供貨、服務(wù)、驗收等方面的最低要求。2、界區(qū)定義供貨方的界區(qū)范圍為裝置所有工藝設(shè)備、管道及管件、儀表的設(shè)計、供貨及安裝。界區(qū)進(jìn)出口管道接口為法蘭連接（法蘭標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行HG/T20615），包括裝置進(jìn)出口管道上必要的自控切斷閥、阻火器、溫度、壓力、流量表等，供貨方在界區(qū)交接管道分界處預(yù)留法蘭接口并提供配對法蘭及緊固件。供貨方負(fù)責(zé)裝置內(nèi)配套管線的設(shè)計，且負(fù)責(zé)提供界區(qū)管道接口的條件。3、整體要求靜電除霧器利用可靠穩(wěn)定的高壓電進(jìn)行除塵，排除工業(yè)生產(chǎn)過程中尾氣的酸霧，使其達(dá)到工業(yè)尾氣排放的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備應(yīng)具有除霧效率高、電耗小、運行費用低、處理流量大、耐腐蝕氣體、維修簡單、維護(hù)費用低等特點。本項目靜電除霧器及旋風(fēng)分離器為原位更換，故設(shè)備需滿足原位替換的要求，管口條件，底座條件應(yīng)與現(xiàn)設(shè)備保持一致，保證設(shè)備到場后可以安裝。a）賣方應(yīng)根據(jù)本技術(shù)要求，提供完整的裝置的工藝包設(shè)計、基礎(chǔ)設(shè)計和詳細(xì)設(shè)計，并對整個系統(tǒng)的設(shè)計、材料采購、制造、組裝、圖紙、資料的提供、檢驗和在不同場所進(jìn)行的試驗負(fù)有全部責(zé)任；b）賣方提供裝置的設(shè)計和制造應(yīng)充分考慮實際工作條件、氣候和環(huán)境條件；c）賣方要提供防止尾氣泄漏的安全措施；系統(tǒng)檢修、運行措施；d）裝置至少應(yīng)滿足以下總的技術(shù)要求：1）采用先進(jìn)、成熟、可靠的技術(shù)，造價要經(jīng)濟、合理，便于運行維護(hù)。2）裝置內(nèi)儀表、自控閥門等關(guān)鍵設(shè)備采用中油網(wǎng)內(nèi)一級供應(yīng)商供應(yīng)設(shè)備。3）所有的設(shè)備和材料應(yīng)是新的和優(yōu)質(zhì)的；在選擇材料時應(yīng)考慮撫順當(dāng)?shù)貧夂驐l件、經(jīng)濟條件和社會條件；未經(jīng)特殊要求，所有材料、設(shè)備均在股份公司采購一級供應(yīng)商中選擇。4）保證裝置滿足排放值指標(biāo)、能耗較低。5）確保人員和設(shè)備安全。6）觀察、監(jiān)視、維護(hù)簡單。7）全自動運行，現(xiàn)場無需人員值守。8）裝置應(yīng)能快速啟動投入，在負(fù)荷調(diào)整時有良好的適應(yīng)性，在運行條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運行，并能適應(yīng)各廢氣源排放負(fù)荷變動。9）防爆等級：dIIBT4。10）生產(chǎn)類別：丙類，爆炸危險區(qū)域：2區(qū)。11）防護(hù)等級：用電設(shè)備的防護(hù)等級不低于IP65，其中電機防護(hù)等級為IP65，儀表防護(hù)等級為IP65。裝置使用壽命不低于20年；整套機組檢修時間為：全年運行8400小時，大修每五年一次。e）由賣方供貨的設(shè)備結(jié)構(gòu)先進(jìn)、可靠，國內(nèi)處于領(lǐng)先地位，在正常操作條件下，能全面保證按著合同規(guī)定的生產(chǎn)能力進(jìn)行長期、安全、穩(wěn)定、連續(xù)運轉(zhuǎn)。賣方應(yīng)提供合同工廠的性能保證。保證值應(yīng)包括生產(chǎn)能力、工藝指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量、原料消耗、公用工程消耗及廢氣排放、自動控制等。賣方供貨的設(shè)備，賣方需向買方提供設(shè)備安裝要求。f）賣方供貨設(shè)備的設(shè)計、制造和檢驗所采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，必須符合本技術(shù)要求的中的規(guī)定。所有設(shè)備的特殊要求必須在圖樣上說明。若與所引用標(biāo)準(zhǔn)條款上有矛盾時，原則上按嚴(yán)格條款執(zhí)行。g）賣方應(yīng)提供裝置中每臺設(shè)備的選型的計算書和圖紙。h）由制造供貨方提供的轉(zhuǎn)動設(shè)備、其他機械和成套設(shè)備所帶的電氣和儀表部分要和本技術(shù)要求所提出的標(biāo)準(zhǔn)一致。i）裝置設(shè)備布置滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及現(xiàn)場實際空間的要求。本項目靜電除霧器及旋風(fēng)分離器為原位更換，故廠家需進(jìn)行實地勘查，使更換設(shè)備需滿足原位替換的管口條件，底座條件應(yīng)與現(xiàn)設(shè)備保持一致，保證設(shè)備到場后可以安裝。J）賣方應(yīng)提交買方供貨范圍內(nèi)的土建基礎(chǔ)設(shè)計，包含鋼結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)等基本信息，這些信息深度應(yīng)滿足施工圖設(shè)計階段設(shè)計工作的要求。在結(jié)構(gòu)、建筑物設(shè)計時應(yīng)充分考慮撫順氣象、室外布置、氣象、地質(zhì)條件及結(jié)構(gòu)特點。結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)滿足安全要求，并符合人體工程學(xué)原理。在防火允許的條件下，平臺不得采用花紋鋼板，應(yīng)采用鋼格柵板。梯子踏步應(yīng)采用鋼格板制作，螺栓連接，梯子角度宜采用45°，不得過陡。平臺欄桿高度應(yīng)不低于12米。成套設(shè)備安裝高度＜4米。本項目除基礎(chǔ)部分施工外其余施工部分均有賣方負(fù)責(zé)。