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訂貨設備技術要求計劃單號：CG2509220117申請單位維修車間項目名稱2025年線材四分廠設備大修設備名稱齒輪磨頭項目編號A2459型號規(guī)格圖號：CM100數量1臺技術要求及說明1、磨頭輸入軸轉速：0-2280r/min，輸出砂輪軸轉速：0-3640r/min；2、結構：臥式，電機直聯(lián)；3、砂輪線速度：0-65m/s；4、砂輪規(guī)格：φ610mm*φ2032mm*76mm燒結鋼玉；5、最大工作線速度：75m/s；6、齒輪箱增速比：168；7、電動機型號及參數：交流節(jié)能電機YE5-315L2-4，200kW；8、液壓工作系統(tǒng)壓力:4-14MPa；9、潤滑油牌號：L-CKD150#；10、潤滑油供油壓力：015-04MPa；11、供油溫度：45±10℃；12、環(huán)境溫度：10-90℃；13、潤滑方式：稀油集中潤滑，潤滑系統(tǒng)采用進油泵給油、回油泵抽油方式完成潤滑油循環(huán)。要求范圍（含特殊供貨要求）7、軸承型號及數量：NU216ECM/C3SKF1只1、齒輪磨頭裝配1套（電機不需供貨），包括齒輪磨頭整機本體(包括箱體、輸入軸、輸出軸、齒輪、軸承、軸承座等)、磨頭砂輪防護殼、膜片聯(lián)軸器（JMⅡJ10J180*132/Y80*172）、機上1進4出可調稀油分配器及機上潤滑配管等全套設備；2、供貨裝配要求、整體尺寸及部件構成等參考附件裝配圖，供應商可至現(xiàn)場測量詳細尺寸，允許供應商以達到提高設備工作性能的目的前提下在分廠提供裝配圖基礎上進行結構改進優(yōu)化，但變更內容必須與分廠充分溝通并簽字確認；3、輸入軸、輸出軸、砂輪壓蓋、砂輪卡盤體使用42CrMoV鍛打材質加工并調質，軸體調質硬度HB260；4、齒輪使用40CrNi2MoTi鍛打后加工，整體調質硬度HB241-286，齒輪進行表面淬火HRC56-60；5、所有骨架油封使用進口密封，所有密封件材質均為氟橡膠，磨頭出廠前打壓試驗04MPa壓力循環(huán)運行3小時，期間不得出現(xiàn)漏油現(xiàn)象；6、齒輪箱內部需設計噴淋油管，要求齒輪箱內部軸承、齒輪潤滑方式必須采用噴淋冷卻潤滑方式，裝配結束后檢查內部噴淋管暢通；；7219BECBMSKF2只7316BECBMSKF2只；NU2222ECML/C3SKF1只；軸承全部使用SKF原裝軸承并提供產品質量合格證、采購記錄及防偽證書；8、齒輪磨頭砂輪卡盤體與砂輪軸錐面安裝面之間裝配要求將砂輪卡盤體均勻加熱至100-120℃后安裝；9、傘齒裝配調整后最小側隙01mm，不得＞018mm；10、弧齒錐齒輪副接觸斑點按高度不小于65%，按長度不小于60%，使用紅丹粉或紅油檢測嚙合度不得低于70%；11、除砂輪壓盤外其余所有螺釘全部打螺紋緊固膠安裝；12、磨頭在額定轉速下正轉反轉各運轉3h，要求運轉平穩(wěn)無沖擊、無異常振動和噪音、齒面接觸斑點合格、無滲漏油現(xiàn)象。13、磨頭外表面涂鋁粉有機硅烘干耐熱漆。14、裝配結束后對齒輪磨頭做動平衡，要求3600r/min轉速條件下動平衡，振動≤15mm/s，并提供動平衡檢測報告；15、裝配結束后必須保證磨頭完好性，組裝后的備件現(xiàn)場可以直接使用，不得出現(xiàn)砂輪打滑、磨頭漏油、磨頭運行溫度大于65℃等情況；16、隨貨提供產品質量說明書、設計文件、安裝裝配記錄、發(fā)貨清單、安裝及使用維護說明書、所有外購件的產品質量證明書或合格證、圖紙等資料，圖紙和使用說明書等資料3套，電子版1套；設備制造、驗收的技術質量標準1、設備制作、驗收必須達到國家有關行業(yè)技術標準，同時符合專業(yè)設備、圖紙要求，標準配件要具有良好的通用性和互換性。售后服務及技術文件方面的要求1、供貨單位負責運輸、調試；2、隨貨提供產品合格證，安裝裝配記錄、使用、維護、操作說明書，易損件型號及圖紙；3、在質量保證的前提下，供方有一套完整的售后服務體系，由專職部門實施，提供一流的服務。對反映的問題，做到4小時內提出處理意見；4、質保期1年，在質保期內出現(xiàn)非使用不當引起的損壞，全部由供貨單位負責更換或維修。對因產品質量不合格造成的損失全部負責。安裝服務要求由供貨單位負責整套系統(tǒng)的設計、制作、供貨及相應的技術支持。交貨日期年月交貨地點江蘇永鋼集團有限公司