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高精度平面磨床技術(shù)要求一、總體要求該設(shè)備用于端淬試樣檢測面的制備，主要加工內(nèi)容為在φ25mm*100mm對稱圓柱面各磨制一條深045mm的檢測面，該檢測面用于硬度檢測。為保證磨削效率及磨削時樣品不發(fā)生過熱等情況，設(shè)備需采用CNC控制，可設(shè)定每次Z軸進(jìn)給量及總進(jìn)給深度等參數(shù)。系統(tǒng)設(shè)定后，設(shè)備采用全自動方式磨削，單個檢測面磨制時無需人員再干預(yù)。二、主要技術(shù)參數(shù)1）采用中文PLC操作系統(tǒng)，觸摸屏顯示控制，一鍵式操作可實(shí)現(xiàn)平面磨削多種樣品磨削需求，且可分粗磨、精磨階段加工，系統(tǒng)至少可儲存9條程序；3）Z軸（前后軸）、Y軸（升降軸）絲桿間隙和光柵尺精度補(bǔ)償，精度需達(dá)到±0002mm；4）砂輪可自動下刀，可設(shè)定每次下刀量及總下刀量，進(jìn)給分度≤0002mm，進(jìn)刀量0001mm，可分段加工，砂輪下刀結(jié)束后可設(shè)定空走刀次數(shù)；具有自動修砂功能，及自動補(bǔ)數(shù)功能；5）磨削速度可調(diào)，前后移動速度0-1200mm/min，上下移動速度0~300mm/min；6）工作臺可自動左右擺動，并可調(diào)節(jié)擺動距離及速度，工作臺尺寸不小于150mm*450mm，承重能力不小于50KG。7）磨床配備磨削料過濾系統(tǒng)，過濾處理磨削液中的金屬顆粒和磨削廢料。三、核心部件品牌要求核心部件要求是進(jìn)口品牌或臺灣品牌，具體如下：序號核心部件品牌要求1觸摸屏MCGS/西門子2電器元件施耐德/西門子/士林3變頻器三菱/西門子/力士樂4電源施耐德/臺達(dá)5伺服電機(jī)（馬達(dá)）三菱/西門子/臺達(dá)/新代6絲杠臺灣品牌7液壓系統(tǒng)進(jìn)口品牌或臺灣品牌8油泵、法蘭進(jìn)口品牌或臺灣品牌四、設(shè)備供貨范圍序號內(nèi)容數(shù)量1高精度平面磨床（含過濾）1套2工具包1套3隨機(jī)耗材1套4隨機(jī)備品備件1套五、雙方資料交付設(shè)備資料交付內(nèi)容及進(jìn)度：序號內(nèi)容數(shù)量備注1產(chǎn)品使用說明書（含電路圖）1隨箱2產(chǎn)品合格證1隨箱3裝箱清單1隨箱4耗材清單1隨箱5安裝調(diào)試報(bào)告1/六、現(xiàn)場安裝及調(diào)試由供方負(fù)責(zé)設(shè)備安裝及調(diào)試。七、設(shè)備交貨進(jìn)度合同簽訂日起，60天內(nèi)設(shè)備到位并安裝調(diào)試完畢。八、設(shè)備檢驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)1）設(shè)備到貨后雙方共同開箱驗(yàn)收，設(shè)備的外觀、結(jié)構(gòu)完整無損，隨機(jī)技術(shù)資料齊全。雙方根據(jù)裝箱單據(jù)逐一確認(rèn)符合供貨范圍要求。如發(fā)現(xiàn)短缺件和破損件，供方應(yīng)在一周內(nèi)補(bǔ)全。2）合同簽訂后，我司根據(jù)供方提供的安裝要求，準(zhǔn)備設(shè)備安裝的條件，確保現(xiàn)場具備安裝條件。在現(xiàn)場具備安裝條件后，供方安排工程技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備安裝調(diào)試。3）驗(yàn)收：由供方負(fù)責(zé)機(jī)器調(diào)試合格，雙方一起對設(shè)備進(jìn)行合格驗(yàn)收。取10個端淬試樣進(jìn)行磨制，加工試樣的平面度≤0002mm，單個試樣加工時間≤15min。九、售后技術(shù)服務(wù)1）設(shè)備保修期：自雙方簽署設(shè)備驗(yàn)收合格單后12個月。2）設(shè)備廠家免費(fèi)對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：儀器原理介紹、操作方法、軟件使用、儀器使用注意事項(xiàng)、設(shè)備日常維護(hù)方法等。3）設(shè)備投入運(yùn)行后，一旦發(fā)生質(zhì)量問題，廠家應(yīng)能在2小時內(nèi)響應(yīng)，在3個工作日內(nèi)派技術(shù)人員到現(xiàn)場處理。編制：審核：日期：2025/10/14