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銅箔分廠套筒技術(shù)要求1定貨條件11遵循標(biāo)準(zhǔn)本次采購的套筒用于銅及銅合金產(chǎn)品的軋制卷料及退火等，投標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計、加工制造、材料、試驗(yàn)、檢驗(yàn)等必須符合有關(guān)中國標(biāo)準(zhǔn)或甲方認(rèn)可的國外標(biāo)準(zhǔn)。所有計量儀器必須符合國際計量標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括：(1)中國國家標(biāo)準(zhǔn)；(2)ISO標(biāo)準(zhǔn)；(3)由定作方認(rèn)可的其它國家的其它權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)(4)承攬方遵守不僅限于此規(guī)格書中的標(biāo)準(zhǔn)時，要求及時解釋清楚。12機(jī)械性能:YIELDPOINTTENSILESTRENGTHELONGATIONHARDNESS(HB)≥785N/mm2≥930N/mm2≥12%≥26013套筒應(yīng)滿足甲方套筒圖紙的要求，加工以原版英文簽字版圖紙為準(zhǔn)。制造及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)圖紙的標(biāo)準(zhǔn),如乙方制造廠內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)更高，則內(nèi)容以兩者最高要求為準(zhǔn)。保證套筒在使用過程中不會發(fā)現(xiàn)變形，不會對帶材表面產(chǎn)生劃傷。14套筒工作面必須經(jīng)過磨床磨削，且表面不能存在有手感的凹凸不平，粗糙度嚴(yán)格按照圖紙要求控制Ra08-16um。15內(nèi)表面不得有肉眼可見的氣孔、夾渣、裂紋、砂眼、亮斑、劃痕、麻點(diǎn)、凸塊等缺陷，表面光潔。16用超聲波探傷方法逐檢個驗(yàn)每個套筒，檢驗(yàn)按照現(xiàn)行國家及行業(yè)的最新探傷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并向甲方提供探傷報告。17套筒制造商在套筒兩端端面上打印編號（φ482mm套筒編號：ZR25-01B-001-010；φ690mm套筒編號ZR25-01A-001-020）及套筒實(shí)際重量（##KG）。18套筒材質(zhì)35CrNiMo。2．套筒的資料交付乙方在套筒出廠前，必須提供以下文件資料。（1）套筒質(zhì)量證明文件,包括：材質(zhì)證明及檢測和試驗(yàn)報告。（2）質(zhì)檢評定結(jié)果報告(主要公差和硬度檢測記錄)。（3）套筒探傷檢測報告。（4）套筒質(zhì)量證明文件一式2份，其中原始件一份。原始件應(yīng)完整，書寫紙張良好，字跡清楚，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，簽證或簽章手續(xù)齊全。3驗(yàn)收與賠償在甲方現(xiàn)場套筒開箱檢驗(yàn)時，甲方對該批套筒全數(shù)檢驗(yàn)，由甲方人員對套筒的外形尺寸、表面質(zhì)量、硬度、表面粗糙度、無損探傷、標(biāo)識和包裝等項(xiàng)目進(jìn)行檢測，檢測以圖紙為準(zhǔn)。若產(chǎn)品達(dá)不到制造圖紙和甲方提出的技術(shù)要求時，但可以挽救的，則由雙方協(xié)商處理，由此造成的損失應(yīng)由乙方承擔(dān)。套筒使用前若發(fā)現(xiàn)不可挽救的制造缺陷，乙方將負(fù)責(zé)更換。套筒使用中和使用后若發(fā)現(xiàn)可以挽救的制造缺陷，由雙方協(xié)商處理，責(zé)任由乙方承擔(dān)；若發(fā)現(xiàn)不可以挽救的制造缺陷，乙方負(fù)責(zé)更換。4包裝要求套筒的包裝必須保證在甲方打開套筒包裝以前，套筒各部位不發(fā)生任何銹蝕和碰傷，包裝要用木質(zhì)托架等材料進(jìn)行防護(hù)，避免運(yùn)輸過程中發(fā)生任何套筒損傷，并方便叉車等卸料工具進(jìn)行套筒裝卸。銅箔分廠2025年9月28日