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工程量清單項(xiàng)目名稱：成都三峰環(huán)保發(fā)電有限公司2025年度計劃性大修施工項(xiàng)目序號專業(yè)系統(tǒng)設(shè)備檢修項(xiàng)目及要求計量單位建議人數(shù)工日不含增值稅包干單價（元）小計（元）備注=ROW()-3鍋爐余熱鍋爐系統(tǒng)人孔門防爆門人孔門破損、銹蝕、穿孔、超溫處理。工日436=I4*H4=ROW()-3汽包、集氣聯(lián)箱安全閥年檢（年檢工作由甲方外委單位實(shí)施）更換。（每臺爐兩個汽包安全閥及一個集氣聯(lián)箱安全閥）。工日327=I5*H5=ROW()-3汽水系統(tǒng)1汽水系統(tǒng)缺陷處理；部分帶壓堵漏閥門法蘭處理（夾具收回）。2排污閥一次門內(nèi)漏排查更換，入口異物檢查；定排及疏水閥門填料補(bǔ)充。3連排及取樣閥門法蘭式改為焊接式，每臺爐9個閥門。工日636=I6*H6=ROW()-3蒸汽吹灰吹灰槍支架檢查處理；撞銷板、托輥、電纜等檢查；內(nèi)槍管光潔度損傷更換，內(nèi)外槍管彎曲更換；潤滑油更換；托輥加油；6600槍管端頭磨損測厚記錄處理（停運(yùn)前提前跟蹤）。工日872=I7*H7=ROW()-3水冷壁管束檢查及測厚管束檢查及測厚：前墻、前隔墻、二煙道分隔屏、側(cè)墻、后墻、后隔、高過、低過、蒸發(fā)器、穿墻管、SNCR噴管及儀表測點(diǎn)處管束。詳見技術(shù)文件第十四條余熱鍋爐水冷壁測厚具體要求。工日645=I8*H8=ROW()-3水冷壁管束處理管束處理：前墻管束、前隔墻管束、二煙道分隔屏管束、側(cè)墻管束、后墻管束、后隔管束、高過、低過、蒸發(fā)器；（含探傷、整體水壓試驗(yàn)）。注：1管束更換長度以甲方專業(yè)工程師確認(rèn)量為準(zhǔn)，預(yù)計3臺爐管束更換量共400根（2021年實(shí)際更換441根，2022年實(shí)際更換297根，2023年實(shí)際更換413根，2024年實(shí)際更換175根）；報價應(yīng)包含管束更換后焊縫的探傷費(fèi)用。2管束更換含焊口焊接、鰭片、托架和定位扁鋼等附件修復(fù)。鰭片要求雙面焊接。3預(yù)估三臺爐穿墻密封焊接修補(bǔ)長度15米。工日12495=I9*H9可調(diào)整，調(diào)整辦法詳見報價說明=ROW()-3前墻和側(cè)墻水冷壁SPR讓管更換前墻和側(cè)墻水冷壁SPR讓管更換（標(biāo)高29米和31米），每臺爐前墻上下6處，共12處，左右側(cè)墻上下各2處，共4處，單臺爐合計16處，3臺爐合計48處。每一處涉及兩根讓管。（需負(fù)責(zé)外墻保溫拆除恢復(fù)；內(nèi)部耐火材料拆除恢復(fù)由耐火材料施工單位完成）工日4216=I10*H10=ROW()-3防磨瓦1拆除和恢復(fù)管束測厚區(qū)域的水冷壁防磨瓦，防磨瓦鐵銹清理利舊，3臺爐拆除和恢復(fù)數(shù)量預(yù)估720片。2其它區(qū)域管束防磨瓦檢查、更換，三臺爐更換數(shù)量預(yù)估500片。工日8240=I11*H11可調(diào)整，調(diào)整辦法詳見報價說明=ROW()-3激波吹灰噴口及管路檢查處理。工日445=I12*H12=ROW()-3高溫過熱器及后墻水冷壁更換1高溫過熱器蛇形管，Ф51*55，材質(zhì)15CrMo，每臺鍋爐59列。設(shè)計改造圖紙：高溫過熱器-四川鍋爐廠設(shè)計圖紙243430290。更換部位為三臺爐進(jìn)出口聯(lián)箱短管對接焊縫處80mm短管外所有蛇形管排，含防磨瓦、管排定位扁鋼、定位管夾、上下聯(lián)箱穿墻密封組件，上下左右支撐板等所有附件。單臺爐蛇形管備件單列為一組，共59組，三臺爐共177組蛇形管。2后墻水冷壁，φ57*5，材質(zhì)20G，單臺爐共118根。更換部位為三臺爐標(biāo)高26220（下層低過蛇形管管排處）至22680段（一級蒸發(fā)器管排處），甲方提供四列或五列為一組的水冷壁管屏組。3施工區(qū)域含保溫、密封（含耐火材料）、支撐等連接部件及附屬件的拆除和恢復(fù)。注：報價應(yīng)包含全過程委托成都市特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測研究院監(jiān)檢的費(fèi)用。工日20630=I13*H13=ROW()-3鍋爐吊掛裝置#1、2、3爐三煙道后墻頂部吊掛裝置掛鉤脫焊或拉裂更換、焊接。工日216=I14*H14=ROW()-3煙氣供風(fēng)燃燒系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)（3臺）風(fēng)機(jī)葉輪磨損檢查；軸承箱潤滑油（68#）更換；風(fēng)門檢查、更換轉(zhuǎn)動部位潤滑油；聯(lián)軸器柱銷,彈性膠圈檢查更換，同心度檢查調(diào)校；引風(fēng)機(jī)冷卻水管道檢查堵塞及排污。3#爐引風(fēng)機(jī)軸承箱更換軸承。說明：軸承更換2天24h，鍋爐冷卻后需停運(yùn)3#爐引風(fēng)機(jī)48h。轉(zhuǎn)機(jī)檢修負(fù)責(zé)人1名工日530=H15*I15=ROW()-3引風(fēng)機(jī)進(jìn)口波紋管更換。說明：配合布袋除塵器出口煙道噴砂除銹擇時開展工作工日5225=H16*I16=ROW()-3一、二次風(fēng)機(jī)（6臺）1風(fēng)機(jī)葉輪磨損檢查、清灰；風(fēng)門開度檢查、處理；聯(lián)軸器柱銷及彈性墊圈檢查、更換，同心度檢查調(diào)校，軸承箱軸承及潤滑油（68#）檢查、更換；二次風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)拆卸、清理。說明：軸承更換最多6個，檢修前根據(jù)運(yùn)行數(shù)據(jù)方能確定最終數(shù)量。工日4108=H17*I17=ROW()-32風(fēng)機(jī)空預(yù)器：積灰檢查、（清灰工作含風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口）風(fēng)道清灰（水壓檢查）漏點(diǎn)，各人孔門密封墊更換。恢復(fù)1#爐一次風(fēng)空預(yù)器汽機(jī)側(cè)管束5根（液壓站往焚燒爐側(cè)數(shù)1-5根）（盲堵了汽機(jī)側(cè)5根管束，液壓站方向開始數(shù)1-5根），7米和31米聯(lián)箱）?；謴?fù)1#爐一次風(fēng)空預(yù)器汽機(jī)側(cè)（靠撈渣機(jī)側(cè)）1-5根堵塞管束（7米層聯(lián)箱出口，315米聯(lián)箱進(jìn)口）。高壓焊工1名=ROW()-3密封、冷卻、輔燃、啟燃風(fēng)機(jī)密封風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)、輔燃風(fēng)機(jī)、啟燃風(fēng)機(jī)（5臺*3臺爐）進(jìn)風(fēng)濾網(wǎng)和消音器清灰；聯(lián)軸器檢查調(diào)校。軸承檢查、更換。軸承箱漏油點(diǎn)位處理，油封更換。=ROW()-3飛灰輸送系統(tǒng)布袋、噴霧塔下刮板機(jī)1刮板機(jī)（2套*3臺爐）、減速機(jī)、鏈條、鏈輪、刮板、頭尾輪、大小齒輪、雙層卸灰閥、雙層卸灰閥和刮板機(jī)各部位密封、軸承檢查加油、處理或更換；工日3135=H20*I20=ROW()-32下料三通（2個*3臺爐）軸承檢查、更換，卡阻處理；=ROW()-33變形刮板機(jī)刮板進(jìn)行校正或更換；=ROW()-34所有雙層卸灰閥（9套/臺爐）軸承拆卸檢查、恢復(fù)密封毛氈及更換壞的軸承。=ROW()-35拆側(cè)蓋板后閥體內(nèi)清灰，閥板密封面檢查，調(diào)整或更換。=ROW()-3煙氣凈化系統(tǒng)布袋除塵器1凈風(fēng)室銹蝕鋼結(jié)構(gòu)打磨除銹，挖補(bǔ)，積灰檢查、清掃，刷漆（挖補(bǔ)面積約20㎡*3臺爐，5mm鋼板材質(zhì)：304或Q235A）；工日16480=H25*I25=ROW()-32蓋板密封條檢查、更換；灰斗（8個*3臺爐）內(nèi)搭架清灰后檢查鋼板漏點(diǎn)、測厚（≤3mm鋼板更換），焊縫補(bǔ)焊，銹蝕鋼板挖補(bǔ)焊接（根據(jù)需要拆外部保溫棉及彩鋼瓦，面積約20㎡*3臺爐）。灰斗（人孔門以下部分）制作更換2個（3-7#，3-4#），其余灰斗根據(jù)實(shí)際304鋼板裂紋情況確定更換或焊接（灰斗與原鋼結(jié)構(gòu)焊接面打坡口雙面焊接，新制作更換的灰斗焊接位置需要做煤油試漏檢測試驗(yàn)）。=ROW()-33布袋，籠骨檢查、更換（龍骨彎曲，骨架焊縫脫落需更換），調(diào)整龍骨與灰斗鋼板之間距離，熒光粉實(shí)驗(yàn)。=ROW()-34更換布袋除塵器壓縮空氣罐安全閥（1個*3臺爐），并轉(zhuǎn)移到廠區(qū)內(nèi)校驗(yàn)位置。=ROW()-35布袋除塵器頂部提升閥、脈沖罐區(qū)域鋼板檢查、更換（包括上、下層鋼板之間保溫棉，上層鋼板全部更換。下層鋼板更換數(shù)量根據(jù)測厚數(shù)據(jù)和腐蝕情況確定，鋼板厚度小于3mm必須更換，下層鋼板的所有焊接面打坡口雙面焊接，焊接完成后煤油試驗(yàn)檢測），布袋除塵器銹蝕嚴(yán)重反吹彎管更換（預(yù)計200根）。說明：本項(xiàng)工作量大，24小時兩班倒作業(yè),按30天檢修時間計算。6個焊工。=ROW()-36倉室進(jìn)口風(fēng)門（8個*3臺）開關(guān)及密封調(diào)試，漏點(diǎn)焊接（拆保溫棉和彩鋼瓦）。=ROW()-37漏風(fēng)檢查：布袋除塵器進(jìn)口風(fēng)管（含膨脹節(jié)）、提升閥至引風(fēng)機(jī)段出口風(fēng)管（含膨脹節(jié)）檢查和修復(fù)，清灰除銹（根據(jù)需要搭架）。=ROW()-38密封門密封面鋼結(jié)構(gòu)裂紋焊接或挖補(bǔ)處理，所有密封門螺栓（M12共約3600套）及方墊（M1230*3共約3600個）更換。=ROW()-39密封面變形提升閥（8個*3臺爐）更換或調(diào)整，軸徑密封漏風(fēng)處理。=ROW()-310凈風(fēng)室內(nèi)各鋼結(jié)構(gòu)配合密封面原點(diǎn)焊的焊縫進(jìn)行滿焊。=ROW()-311更換布袋除塵器出口膨脹節(jié)3個。說明：1#2#布袋除塵器出口膨脹節(jié)甲方可協(xié)調(diào)吊車（甲方提供吊車）配合。3#布袋除塵器吊車無法進(jìn)入，必須人工吊裝。工日654=H35*I35=ROW()-312布袋除塵器提升閥下方至出口矩形水平直管段風(fēng)道和風(fēng)管鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行測厚，測厚要求：對測厚點(diǎn)位鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行清灰，相鄰兩個測厚點(diǎn)距離2米。對厚度≤3mm的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行貼補(bǔ)，貼補(bǔ)鋼板厚度≥5mm,鋼板焊接面全部滿焊。說明：焊工1人，測厚儀乙供。=ROW()-3噴霧塔1漏風(fēng)檢查（根據(jù)需要搭架）：開人孔，噴霧塔內(nèi)部鋼板檢查、挖補(bǔ)；噴霧塔入口（含噴霧塔入口膨脹節(jié)）、出口風(fēng)管鋼板檢查、加固，補(bǔ)焊。工日436=H37*I37=ROW()-32噴霧塔導(dǎo)流板支撐鋼圈及支撐點(diǎn)檢查。=ROW()-33噴霧塔進(jìn)口管道取樣平臺處人孔門更換（1#、3#爐共2個），噴霧塔中部人孔門更換3個。=ROW()-34噴霧塔頂部石灰漿支管主管路全部拆卸清理（變形嚴(yán)重的管道制作、更換,管道需自己根據(jù)現(xiàn)場尺寸彎制），閥及法蘭密封墊檢查、更換；霧化噴槍輸送管拆卸清理內(nèi)部結(jié)垢或更換（管道需自己根據(jù)現(xiàn)場尺寸彎制），調(diào)整噴槍座角度。（試壓）=ROW()-3石灰漿系統(tǒng)1#2#石灰倉1運(yùn)行清空倉內(nèi)石灰，檢修開檢修觀察人孔、內(nèi)部檢查倉體結(jié)垢、腐蝕情況并清理，振打電機(jī)處鋼板從里面進(jìn)行修補(bǔ)。工日416=H41*I41公用=ROW()-32石灰給料機(jī)（2個）和手動插板閥（2個）檢查、更換，1#石灰給料螺旋軸徑密封及軸承檢查更換。2#石灰給料螺旋檢查、更換。=ROW()-332#石灰倉至備用制備罐新下料管道（手動插板閥至石灰倉段）新安裝兩個硫化板及相應(yīng)流化風(fēng)管道。=ROW()-3石灰漿主計量罐、石灰漿主制備罐1石灰漿主制備罐內(nèi)部結(jié)垢徹底清理，出料管管壁結(jié)垢徹底清理干凈。減速機(jī)（1套）檢查、更換，加潤滑油（220#），攪拌器軸承座軸承（2套）、軸套檢查、更換，攪拌葉片及支撐架修補(bǔ)，罐出口氣動蝶閥開關(guān)檢查、更換。（停運(yùn)1臺爐或2臺爐時擇時進(jìn)行）工日945=H44*I44公用=ROW()-32石灰漿主計量罐內(nèi)部結(jié)垢徹底清理，出料管管壁結(jié)垢徹底清理干凈。攪拌器減速機(jī)（1套）更換，加潤滑油（220#），攪拌器軸承座軸承（2套）、軸套檢查、更換，攪拌葉片及支撐架修補(bǔ)，罐出口氣動蝶閥和手動蝶閥開關(guān)檢查、更換。（公停時檢修）=ROW()-3石灰漿泵進(jìn)口公用管道更換，漿泵進(jìn)口管道、出口管道（至石灰漿2層平臺手動閥門）清理，進(jìn)、出口氣動和手動閥門（球閥及蝶閥10個）和密封墊，逆止閥（4個）檢查、更換。（公停時檢修）工日44=H46*I46公用=ROW()-3飛灰固化系統(tǒng)工業(yè)水箱工業(yè)水箱進(jìn)口管道（飛灰公用刮板機(jī)配電箱上方）更換，管道上新增加DN80球閥1個。（兩臺爐停運(yùn)時或氣動給水泵停運(yùn)時施工，需切斷水源）工日46=H47*I47公用=ROW()-3活性炭系統(tǒng)活性炭系統(tǒng)1活性炭給料倉攪拌器減速機(jī)、聯(lián)軸器、刮板檢查、處理。（公停時檢修）工日36=H48*I48公用=ROW()-320號活性炭至1#、2#、3#噴霧塔出口輸送管道，1#、2#、3#活性炭系統(tǒng)至噴霧塔進(jìn)口輸送管道檢查、疏通。（對應(yīng)爐號檢修時檢修）=ROW()-33活性炭倉至活性炭給料倉手動插板閥與氣動插板閥檢查、處理，下料管漏粉處理。（公停）=ROW()-3垃圾吊行車系統(tǒng)垃圾吊行車2#垃圾吊行車更換大車主、被動輪（共4個）。（停運(yùn)1臺爐或2臺爐最佳，每天需完成一個車輪更換工作才能下班）工日416=H51*I51公用=ROW()-3焚燒爐液壓系統(tǒng)液壓站1清洗更換冷卻器、并試壓；（3臺）工日6162=H52*I52此項(xiàng)目提前一周對管道進(jìn)行鋪設(shè)=ROW()-32主回油過濾濾芯更換。（6支）=ROW()-33冷油器回油濾芯更換。（6支）=ROW()-34汽機(jī)房0米至鍋爐房0米循環(huán)水進(jìn)、回水母管改管，管道長度為20米，管徑為108*4mm。說明：循環(huán)水進(jìn)、回水母管架空鋪設(shè)、管道增加支點(diǎn)。=ROW()-3液壓缸1上爐排液壓缸密封件檢修。（12支）=ROW()-32下爐排液壓缸密封件檢修。（12支）=ROW()-33給料器液壓缸密封件檢修。（8支）=ROW()-34撈渣機(jī)液壓缸檢修。（6支）=ROW()-35空氣隔離門液壓缸檢修（12支）=ROW()-36料層擋板液壓缸檢修（2支）=ROW()-3輸渣系統(tǒng)雙層卸灰閥1撈渣機(jī)內(nèi)部耐磨板修補(bǔ)（6臺）工日46=H62*I62=ROW()-32雙層卸灰閥盤根密封檢查更換（72臺）工日8168=H63*I63=ROW()-33灰斗內(nèi)部鋁塊及板結(jié)塊清理（48臺）=ROW()-3撈渣機(jī)4撈渣機(jī)內(nèi)部耐磨板修補(bǔ)。（6臺）=ROW()-3刮板機(jī)5刮板機(jī)改造8臺：（1、2#爐）1#2#焚燒爐=ROW()-36刮板機(jī)拆除更換為φ300*8管道對接原有接口；=ROW()-37刮板機(jī)拆除數(shù)量8臺，管道安裝單根長度約9米，合計72米=ROW()-3公用刮板機(jī)公用刮板機(jī)改造2根：落灰管改至3煙道落灰管對接。工日515=H69*I69提前搭設(shè)架管=ROW()-3焚燒爐本體焚燒爐本體1爐排鑄件和縱墻鑄件檢查與更換。預(yù)估更換640件工日12216=H70*I70=ROW()-32焚燒爐爐排驅(qū)動裝置檢查。（3臺爐）=ROW()-33拉桿檢查與更換。（24支，更換8支）=ROW()-34驅(qū)動托輥、導(dǎo)向輪耐磨板檢查與更換（120組，驅(qū)動托輥預(yù)估更換24個）=ROW()-35干油潤滑檢查、處理。（3套）=ROW()-3脫銷系統(tǒng)脫硝設(shè)備1SNCR噴槍套管檢查與更換。（30支）工日424=H75*I75含保溫拆除恢復(fù)=ROW()-32高分子脫銷系統(tǒng)檢修=ROW()-3給料系統(tǒng)給料器1滑動平臺、鰭型、鞋型鑄件縱墻檢查與更換。（24組）工日327=H77*I77=ROW()-32給料器小車檢查、修復(fù)（24臺），1#爐2、3列給料器增加擋水板。（4臺）=ROW()-3點(diǎn)火系統(tǒng)啟動燃燒器（6臺）1啟動燃燒器檢查與更換（1#2#焚燒爐各整體更換1臺）：工日535=H79*I79提前安裝吊點(diǎn)=ROW()-32檢查噴嘴是否燒壞、脫落碳化；=ROW()-33檢查風(fēng)門連桿有無脫落、風(fēng)門擋板是否靈活；=ROW()-34檢查和更換燒壞噴嘴；（18支噴嘴）=ROW()-35檢查燃燒器外面各連接部件是否緊固。=ROW()-3輔助燃燒器（12臺）6檢查噴嘴是否燒壞、脫落碳化；=ROW()-37檢查風(fēng)門連桿有無脫落、風(fēng)門擋板是否靈活；=ROW()-38檢查有槍有無堵塞、燒壞；=ROW()-39檢查燃燒器外面各連接部件是否緊固。=ROW()-3滲濾液導(dǎo)排系統(tǒng)收集斗、給料密封罩、驅(qū)動梁（3臺）1清理三臺爐排驅(qū)動裝置積灰；工日836=H88*I88=ROW()-32清理三臺爐的滲濾液收集斗及給料器密封室內(nèi)垃圾及雜物；=ROW()-33沖洗滲濾液收集母管雜物；=ROW()-34爐排下灰斗人孔門螺栓拆卸；（保留對角兩顆）=ROW()-35給料器密封罩內(nèi)雜物清理。=ROW()-3汽機(jī)汽輪機(jī)1#機(jī)#1機(jī)二段抽汽手動閥（截止閥J41H-16DN150）檢查更換。工日25=H93*I93=ROW()-3#1機(jī)#1#2冷油器內(nèi)部銅管疏通清洗。=ROW()-3#1機(jī)凝汽器循環(huán)水側(cè)，開人孔檢查、清渣。工日26=H95*I95=ROW()-3#1機(jī)本體疏水閥內(nèi)漏（截止閥J41H-25DN20*4臺）更換。工日25=H96*I96=ROW()-3#1油環(huán)真空泵系統(tǒng)油變質(zhì)需要更換（汽輪機(jī)潤滑油，46號）。油3桶半=ROW()-3#1油環(huán)真空泵板式換熱器清洗。=ROW()-3#1機(jī)DEH系統(tǒng)和濾油機(jī)，所有油濾芯檢查更換、包括檢查蓄能器內(nèi)氮?dú)鈮毫?±02MPa。工日22=H99*I99=ROW()-3#1汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)空氣冷卻器水側(cè)疏通清洗，冷卻器進(jìn)出口閘閥檢查更換。（空氣冷卻器拆卸兩端板，疏通清洗，閘閥Z44T-10DN80*8臺）工日39=H100*I100=ROW()-3#1機(jī)冷油器濾水器和發(fā)電機(jī)空冷器濾水器解體檢查。工日24=H101*I101=ROW()-32#機(jī)#2機(jī)#1#2冷油器內(nèi)部銅管疏通清洗。工日24=H102*I102=ROW()-3#2機(jī)導(dǎo)汽管三通疏水管座焊接（管座更換）。工日21=H103*I103=ROW()-3#2機(jī)凝汽器循環(huán)水甲側(cè)進(jìn)出口，排空管道腐蝕穿孔，管道（DN32*8m*2根）更換。工日22=H104*I104=ROW()-3#2機(jī)凝汽器甲乙側(cè)回水管道排水閥更換。（球閥Q41H-16DN50*2個）工日23=H105*I105=ROW()-3#2機(jī)凝汽器放水管腐蝕更換。（管道更換DN50*300mm*2根）=ROW()-3#2機(jī)本體疏水閥內(nèi)漏更換。（截止閥J41H-25DN20*4臺）=ROW()-3#2油環(huán)真空泵板式換熱器清洗。工日24=H108*I108=ROW()-3#2汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)空氣冷卻器水側(cè)疏通清洗，#2汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)空氣冷卻器進(jìn)出口閘閥檢查更換。（空氣冷卻器拆卸兩端板，疏通清洗，閘閥Z44T-10DN80*8臺。）工日39=H109*I109=ROW()-3#2機(jī)DEH系統(tǒng)和濾油機(jī)，所有油濾芯檢查更換、包括檢查蓄能器內(nèi)氮?dú)鈮毫?±02MPa。工日22=H110*I110=ROW()-3#2機(jī)后汽封，供汽管道及漏汽管道沖涮穿孔，管道全部更換，管道￠76*520米工日36=H111*I111=ROW()-3#2機(jī)冷油器濾水器和發(fā)電機(jī)空冷器濾水器解體檢查。工日24=H112*I112=ROW()-3#2機(jī)#1#2冷油器進(jìn)出口手動閥更換，更換為蝶閥+膨脹節(jié)。（蝶閥Z41H-16DN150*4臺，全停施工，先換閥、在裝DN150M膨脹節(jié)4個）工日39=H113*I113公用=ROW()-3#2機(jī)冷油器濾水器前手動閥更換為蝶閥，加膨脹節(jié)。（蝶閥Z41H-16DN150*3臺，全停施工，先換閥、在裝DN150M膨脹節(jié)）1個工日315=H114*I114公用=ROW()-3一體化凈水器在檢修前后內(nèi)部清淤，自動虹吸反洗濾料，面上清理更換。（#1#2凈水器,部分填料更換2噸工日618=H115*I115公用=ROW()-3工業(yè)水池清淤。（全停施工，業(yè)水池長24m*寬17m=408㎡，15m的水位，預(yù)計612㎡）工日510=H116*I116公用=ROW()-3壓縮空氣系統(tǒng)空壓機(jī)11#空壓機(jī)油氣筒安全閥更換。工日22=H117*I117公用=ROW()-322#空壓機(jī)油氣筒安全閥更換。=ROW()-333#空壓機(jī)油氣筒安全閥更換。=ROW()-344#空壓機(jī)油氣筒安全閥更換。=ROW()-355#空壓機(jī)油氣筒安全閥更換。=ROW()-361#空壓機(jī)儲氣罐安全閥更換。工日36=H122*I122公用=ROW()-372#空壓機(jī)儲氣罐安全閥更換。=ROW()-3給水系統(tǒng)給水出氧系統(tǒng)11#除氧頭安全閥更換。工日39=H124*I124=ROW()-321#除氧水箱安全閥更換。=ROW()-332#除氧頭安全閥更換。=ROW()-342#除氧水箱安全閥更換。=ROW()-35汽包至除氧器安全閥更換。工日36=H128*I128=ROW()-36雙減空預(yù)器安全閥更換。=ROW()-37雙減吹灰安全閥更換。=ROW()-38連排擴(kuò)容器安全閥更換。=ROW()-39#3爐汽包減溫水手動閥總門更換。=ROW()-3小汽輪機(jī)1小汽輪機(jī)蒸汽管道部分疏水閥內(nèi)漏，需要更換。（截止閥J41H-25DN20*4臺DN25*4臺）工日33=H133*I133=ROW()-32均壓箱減溫水主管改至凝汽器熱水井補(bǔ)水主管閥后（除鹽水增壓泵位置）工日21=H134*I134=ROW()-3主蒸汽系統(tǒng)并汽閥1#爐并汽閥更換（內(nèi)漏）工日39=H135*I135=ROW()-32#爐并汽閥更換（內(nèi)漏）=ROW()-33#爐并汽閥更換（內(nèi)漏）=ROW()-3管道1#2#3爐主蒸汽管道，并汽閥前垂直管道和中間平管道，保溫棉和鋁皮全部更換、所有彈簧支架檢查調(diào)整到設(shè)計要求范圍內(nèi)。要求：工日864=H138*I138=ROW()-31乙方自行搭設(shè)腳手架及設(shè)置作業(yè)平臺。=ROW()-32#1#2#3爐集器聯(lián)箱后主蒸汽管道至并汽閥前（標(biāo)高16米至42米段）￠219*9管道更換保溫棉及鋁皮，單臺爐管道長度31米，彎頭3個三臺爐主蒸汽管道合計長度93米、9個彎頭、并汽閥1臺。=ROW()-33并汽閥前疏水管DN25全部保溫棉、鋁皮、閥門盒全部更換,單臺長度32米，三臺爐管道合計96米。并汽閥前疏水閥DN25PN100MPa,合計6臺，并汽閥旁路閥門DN50PN100MPa,合計12臺安裝保溫盒。=ROW()-34主蒸汽管道保溫棉厚度按以前對的厚度，但是不低于100mm。=ROW()-35保溫棉、鋁皮、腳手架甲供=ROW()-3#1#2#3爐主蒸汽流量計切除，更換為直管段，管道￠219*9，L=1米。三臺爐合計管道長3米，要求：所有焊口由施工單位探傷檢查。工日418=H144*I144=ROW()-3鍋爐主蒸汽管道流量計更換為換威力巴流量計（開孔，高壓焊工焊接）（1、3#爐）工日36=H145*I145=ROW()-3主蒸汽系統(tǒng)#1爐主蒸汽并汽閥旁路手動閥更換，法蘭修復(fù)或更換。工日21=H146*I146=ROW()-3焚燒爐輸渣系統(tǒng)刮板機(jī)公用刮板機(jī)改造2根，落灰管改至3煙道落灰管對接現(xiàn)場腳手架搭設(shè)。工日618=H147*I147提前1周進(jìn)廠施工=ROW()-3煙氣布袋除塵器系統(tǒng)電動葫蘆1#2#布袋除塵器電動葫蘆改造4臺（增加支架，軌道，更換電動葫蘆1噸18米）工日530=H148*I148提前2周進(jìn)廠施工=ROW()-3飛灰固化系統(tǒng)混煉機(jī)揭蓋檢查、清灰及檢查螺旋及刀頭磨損；檢查2個聯(lián)軸器內(nèi)外齒套磨損、加油，并視情況更換。工日412=H149*I149提前1周進(jìn)廠施工=ROW()-3工業(yè)水箱飛灰固化系統(tǒng)水箱（1個）內(nèi)部雜物清理及淤泥排污。工日33=H150*I150=ROW()-3螯合劑罐飛灰固化系統(tǒng)螯合劑罐（2個）內(nèi)部雜物清理及淤泥排污。工日39=H151*I151=ROW()-3不含增值稅總金額（元）=SUM(J4:J151)=ROW()-3增值稅稅率013=ROW()-3增值稅金額（元）=H152*H153=ROW()-3含增值稅總金額（元）=H152+H154報價說明：1不含增值稅包干單價為包含完成該項(xiàng)工作除增值稅稅金外的所有費(fèi)用（技術(shù)文件明確由甲供材料除外），為固定單價，不作調(diào)整。2除了序號6、8以外的各項(xiàng)費(fèi)用小計金額不調(diào)整。3序號6、8結(jié)算費(fèi)用根據(jù)偏差情況調(diào)整，若實(shí)際檢修量與預(yù)計量出現(xiàn)偏差，則按以下辦法結(jié)算：（1）若偏差量在±10%（含）以內(nèi)，則該項(xiàng)結(jié)算按報價執(zhí)行，不予增減；（2）若偏差量超過±10%，則該項(xiàng)結(jié)算根據(jù)本項(xiàng)報價單價和實(shí)際更換量進(jìn)行相應(yīng)增減。4工日為完成該項(xiàng)工作的暫估總工作日數(shù)量，可能存在偏差，僅供參考。5各小項(xiàng)小計合價為不含增值稅單價乘以工日數(shù)而得。