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XJ024111200188移動式自動焊接設備采購(第二次)移動式自動焊接設備技術要求.docx

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湘潭市 2024-11-13 81.66KB 業(yè)主:江麓機電集團有限公司
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移動式自動焊接設備技術要求編制:校核:審查:會簽:審定:批準:1移動式自動焊接設備技術要求1設備名稱:移動式自動焊接設備2數(shù)量:1臺3交貨期:預付款支付之日起3個月內(nèi)4交貨地點:江麓機電集團有限公司5報價方式:最終目的地價,報價貨幣:人民幣6設備用途用于車體內(nèi)部焊縫的機器人自動CMT(PMIG)焊接。車體構件板厚:鈦合金2~30mm;鋁合金厚度為2~30mm;超高強鋼厚度5~20mm。焊縫接頭型式,對接接頭對接焊縫、角接接頭對接焊縫、角接接頭角接焊縫、搭接接頭等。7工件及焊接方式71車體結構及焊接要求(1)車體結構:內(nèi)部空間尺寸(長×寬×高)5000mm×2100mm×1400mm,車體內(nèi)部焊接接頭形式主要包括狹窄空間范圍內(nèi)的對接接頭對接焊縫、角接接頭對接焊縫、角接接頭角接焊縫、搭接接頭等;(2)焊縫力學性能要求:Ti5400焊絲焊接TC4B鈦合金車體內(nèi)部焊縫,接頭強度≥850MPa;ER5356焊絲焊接7A52鋁合金車體內(nèi)部焊縫,接頭強度≥240MPa,采用HCr20Ni10Mn7Mo焊絲焊接6233板接頭強度≥540MPa。(3)質(zhì)量要求:焊縫內(nèi)部質(zhì)量應符合NB/T470132不低于Ⅱ級要求,焊縫成型美觀,與母材熔合良好。車體底部和車首焊縫位置如下圖所示。2車體底部車首圖1典型產(chǎn)品焊縫位置72焊接工藝機器人CMT(PMIG)智能焊接工藝。38基本要求81本設備必須是全新設備(包括所有零部件、元器件和附件),選用全新優(yōu)質(zhì)材料制造,所選用的外購件包括機械、電子電氣元件等均應為國際上技術先進、質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠的知名品牌產(chǎn)品,且符合國際標準;系統(tǒng)結構設計合理,使用性能良好,工作穩(wěn)定可靠,抗干擾能力強?!?2設備采用可移動式焊接機械手臂或采用專用長臂機器人,實現(xiàn)車體內(nèi)部狹小空間底板/側板/頂板/車首/車尾等對接、角接、加強筋等焊接,賣方需提供焊接方案?!?3具備工藝參數(shù)實時在線動態(tài)傳感,可對焊接過程穩(wěn)定性和焊接質(zhì)量進行評估,評估準確性≥85%;同時預留相關接口,滿足后續(xù)全流程數(shù)字化管控的需求。84選用的機械、電氣、電子元件和自動控制系統(tǒng)等應先進、優(yōu)質(zhì)、可靠,不受機械振動和電氣干擾影響,并具有良好的防濕性和抗振性能。85設備中零部件、儀器、儀表等的計量單位應采用公制SI標準或ISO國際標準,其設計制造應符合ISO相關標準或我國相應的國家標準和行業(yè)標準。86設備要求操作簡便,具備良好的人機環(huán)境,使用安全可靠、易于維護和保養(yǎng)。87設備功能鍵標注清晰明確,具備中文操作界面。88設備具備總電源開關,可接通或切斷設備所有用電。9主要技術規(guī)格參數(shù)★91機器人重復定位精度≤±004mm;92機器人或專用機械手末端載荷、工作半徑等滿足車體內(nèi)部CMT(PMIG)60%以上焊縫的智能化焊接的需求;★93采用移動式自動焊接設備焊接的產(chǎn)品質(zhì)量滿足NB/T470132不低于Ⅱ級要求,焊縫外部成形滿足企業(yè)質(zhì)量標準要求;★94采用移動式自動焊接設備焊接的試板,抗拉強度鈦合金/鋁合金/超高強鋼分別大于850MPa/240MPa/540MPa;95系統(tǒng)預留視覺識別、離線編程、自主規(guī)劃、自主操控等通訊接口;96焊接電源輸出電流范圍為0-500A、弧壓范圍0-50V。10設備構成及要求移動式自動焊接設備由機器人系統(tǒng)、CMT(PMIG)焊接設備、送絲輸氣系統(tǒng)、實時感知和智能控制系統(tǒng)、機械運動機構等組成。101機器人系統(tǒng)