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物料清單序服務(wù)編碼服務(wù)名稱服務(wù)內(nèi)容招標(biāo)數(shù)量計量單位最高投標(biāo)限價(元)服務(wù)要求服務(wù)地點交貨地/交貨港修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)缺陷名稱及缺陷經(jīng)驗主要修復(fù)工藝要求驗收標(biāo)準(zhǔn)及方法對承修方的要求需用單位備注1C2182534沉沒輥20PC無冷軋三分廠天井四門1輥子各部水垢清除。2嚴(yán)格按照圖紙要求的尺寸及精度進行加工。3所選材料必須與圖紙要求的材料完全相同。4輥面磨削修復(fù)。5磨削后輥面溝槽深度可相應(yīng)降低，具體數(shù)值需測量后確認(rèn)磨削后輥面溝槽深度可相應(yīng)降低具體1輥面磨損，整體清垢。2修磨輥型，輥面噴砂。3更換銹蝕螺栓，做好防松措施，并消除內(nèi)應(yīng)力，復(fù)測輥型。4修復(fù)磨損軸頭，配備軸套。5副板及整輥面探傷6做動平衡試驗。7清除輥筒內(nèi)部配重，在端面外部重新焊1輥子各部水垢清除。2嚴(yán)格按照圖紙要求的尺寸及精度進行加工。3所選材料必須與圖紙要求的材料完全相同。4輥面磨削修復(fù)，磨削數(shù)據(jù)由乙方測量輥面后通知甲方，待甲方確認(rèn)后再進行修復(fù)。5全部焊縫的打底和出具正規(guī)檢測報告，外觀無損壞鞍鋼股份有限公司冷軋廠數(shù)值需測量后確認(rèn)。6需將輥內(nèi)配重清除，在輥子端蓋外側(cè)重新焊接配重。7輥體及整體清理結(jié)垢。8輥面噴砂處理。9修復(fù)軸頭，副板及整輥面探傷出具報告。10按圖紙配軸套。11腹板螺栓更換做防松動措施。12腹接配重。8修復(fù)溝槽蓋面焊道均100%做滲透探傷檢查。檢查按技術(shù)條件和相關(guān)規(guī)定判定合格。6按照圖紙要求對沉沒輥做全面的尺寸檢查，符合圖紙及技術(shù)要求規(guī)定并進行動平衡檢測。7輥面符合技術(shù)要求，目檢有效表面，應(yīng)色調(diào)均一，不允許有板更換螺栓后需做應(yīng)力消除處理出具報告。龜裂、結(jié)瘤（節(jié)狀或粒狀顆粒物）、磕碰傷及異物的附著或其他對使用上有害的缺陷。8磨削后輥面溝槽深度可相應(yīng)降低，具體數(shù)值需測量后確認(rèn)，并提供輥體直徑數(shù)據(jù)。9該輥輥面為網(wǎng)格狀，對應(yīng)溝槽角度需嚴(yán)格按圖紙修磨