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科左后旗甘旗卡鎮(zhèn)2024年排水防澇提升工程-一體化排水泵站及配套附屬設施工程技術(shù)要求序號標的名稱單位數(shù)量預算金額(元)招標技術(shù)標準與要求1一體化泵站項16162000詳見附件一2移動式電源車輛1303000詳見附件二3預裝式變電站項11035000詳見附件三附件一：1．工程概況：一體化泵站包含一體化預制泵站的設備、安裝、調(diào)試運行后期技術(shù)指導。2預制泵站設計、制造21模塊化濕井泵站：水泵采用自耦立式濕式安裝，均集成在同一個井筒內(nèi)，帶內(nèi)部維修平臺和地面控制面板。要求操作及維護簡單，在運輸前進行預裝和工廠測試，使現(xiàn)場安裝時間最小化，提高系統(tǒng)可靠性。22一體化泵站為整體在工廠制造完成（含泵體、水泵、電氣設備、自動化控制設備），現(xiàn)場提供的條件只是開挖和提供380V電源。3一體化泵站構(gòu)造31泵站上蓋。采用鋁紋板制成，帶安全格柵、通風排氣管和扶手。加氣壓彈簧，能輕松打開。32玻璃鋼筒體。筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料。筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為集體，采用計算機控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達到設計要求，結(jié)構(gòu)層厚度由結(jié)構(gòu)設計確定，其剛度經(jīng)過CAE（利用ANSYSstaticstructure模塊對模型進行靜力分析以及靜強度校核）技術(shù)校核。筒體巴氏硬度達到55Ba以上，抗壓強度達到120MPa以上，環(huán)向拉伸強度達到390MPa以上，軸向拉伸強度達到65Mpa以上，環(huán)向彎曲強度達到550MPa以上，軸向彎曲強度達到140Mpa以上，同時耐低溫（-40℃環(huán)境下處理10h，試樣表面無明顯變化）。出廠前須進行100%防滲漏試驗，確保無泄漏。以上參數(shù)以投標人提供的獲得CMA或CNAS認證的第三方檢測機構(gòu)出具的一體化泵站筒體檢測報告中對應的參數(shù)為準。33配套水泵。采用立式潛水離心式排污泵，可提升自動藕合式安裝，無堵塞葉輪型式。A一般要求潛水排污泵--能沿兩根平行導桿上下移動，自動與預置于泵坑底部的耦合底座相連接。提升時，耦合底座自動脫落。潛污泵能在全浸沒的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行。潛水排污泵在設計的工作范圍內(nèi)，無震動，無汽蝕發(fā)生，運行平穩(wěn)。泵的轉(zhuǎn)動部件進行動、靜平衡試驗。潛水排污泵的全部重量由耦合底座承擔，泵和電機的任何部分不能直接與泵坑底板接觸B潛水泵的構(gòu)造a泵殼潛污泵的泵殼采用鑄鐵制造。泵殼需有足夠的厚度來承受所有的負荷，包括所要求的靜壓試驗壓力以及連續(xù)工作壓力，其內(nèi)表面光滑、無疵暇。b葉輪泵葉輪應用無堵塞、防纏繞型設計，所有葉片都是相同的形式，間隔距離均勻。葉輪能牢靠地固定在軸的端部，葉輪和軸采用內(nèi)部鎖定裝置并用保護帽進行密封，以防葉輪和軸在正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時發(fā)生松動。c泵軸泵軸采用高強度不銹鋼420制造，泵和電機的軸是連續(xù)無間斷的軸，泵軸是電機軸的延伸。d軸承泵軸在油脂潤滑的上下軸承上轉(zhuǎn)動，上軸承主要用于承擔徑向力。下軸承承擔徑向力及軸向力。軸承的使用壽命不低于100000小時。e機械密封機械密封采用兩道串聯(lián)單端面機械密封系統(tǒng)，機械密封零件的設備能經(jīng)受住腐蝕、磨損、溫度以及機械沖擊等，以確保機械密封的性能。機械密封的設計壓力大于等于泵殼的設計壓力。f耐磨環(huán)耐磨環(huán)可靠地固定在泵殼上，在正常運行條件下或逆向運轉(zhuǎn)時都不會發(fā)生松動。耐磨環(huán)緊固方式考慮到拆卸方便。g．電機電動機是潛水排污泵專用潛水電機，適用于3相、380V、25-50赫的交流電源，防護等級為IP68，絕緣等級H級。h潛污泵應符合《環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求潛水排污泵》（HJ/T336-2006）的規(guī)定。（6）底座底座宜為弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座。底座抗拉強度應達到120MPa及以上，巴氏硬度應達到40HBa及以上。底座的裙邊外圍應至少鉆有2個灌漿孔，灌漿孔口徑達到DN100及以上。（7）設備控制系統(tǒng)1）需配套提供水泵運行控制所需的PLC自控系統(tǒng)及檢測儀表。2）泵站檢測儀表包括：液位計和浮球控制開關(guān)。3）潛污泵由PLC根據(jù)液位進行控制。4）現(xiàn)場設潛污泵手動控制轉(zhuǎn)換按鈕，控制級別：手動高于自動。34壓力管路。不銹鋼304材料。35服務平臺。內(nèi)置服務平臺，可根據(jù)客戶要求定制不同形式、位置和高度的平臺，材質(zhì)為玻璃鋼加不銹鋼304框架。36液位傳感器。采用壓力傳感器，配套專用水泵控制系統(tǒng)，實現(xiàn)泵站液位自動控制運行。37抗浮雙重底板設計。經(jīng)CFD（計算機流體動力學ComputationalFluidDynamics）特殊設計的預制泵站智能化底部采用下凹式結(jié)構(gòu)，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時只允許少量的污水停留在泵坑，當泵再次啟動時，泵坑附近的大流速可以達到自清潔的效果。38提籃格柵。帶不銹鋼304導軌和提升鏈，安裝在格柵井內(nèi)，既防止因人工操作失誤未定時清污而堵塞進水管道，又防止固體顆粒堵塞后續(xù)水泵和進水管路。提籃格柵柵隙為30mm。39泵站控制系統(tǒng)。泵站配套控制柜采用制造商專用水泵控制系統(tǒng)，實現(xiàn)一體化預制泵站的自動控制，泵站內(nèi)部安裝浮球液位變送器及液位浮球，雙液位控制。水泵為一對一軟啟動控制。310在線H2S檢測儀泵站長期運行后底部會有少量淤積，從而產(chǎn)生硫化氫等有毒氣體，為保障泵站的安全，特配備在線H2S檢測儀。進入筒體前先查看泵站內(nèi)的硫化氫濃度，確保安全后再進入。4主要設備材料一覽表一體化提升泵站清單序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注一1#一體化泵站1潛水泵Q=1160m3/h，H=8m，N=37kw臺3鑄鐵，兩用一備，電纜13m2耦合裝置DN350臺3鑄鐵3導桿φ89根3不銹鋼3044提升吊鏈φ16根3不銹鋼3045泵站井筒Φ4200×7900mm只1復合纏繞玻璃鋼6井蓋只1鋁合金7安全格柵套1GRP+不銹鋼3048通風管DN150，帶軸流風機只2不銹鋼3049服務平臺只1GRP+不銹鋼30410爬梯套1不銹鋼30411底部防淤積裝置套1GRP12潛水泵底座平臺套1不銹鋼30413液位保護管DN50套1不銹鋼304