97国产精品视频|欧美国产偷国产精品三区|在线欧美成人网站网址|亚洲在线色情日本无码视频网|高潮喷水在线日韩精品操|真真操逼视频国产免费啪啪片|超大波少妇欧美亚洲精品日韩一区|久久视频精品91午夜视频|亚洲无码成人动漫精品一区二区|中文字幕久久成人

編號：11250550054-JSTJ-HC-01S2209焊絲采購技術(shù)要求1適用范圍本技術(shù)協(xié)議適用于S2209焊絲的制造和檢驗過程，除應滿足NB/T470183-2017的要求外，還本技術(shù)協(xié)議的有關(guān)要求。本技術(shù)協(xié)議規(guī)定了上述S2209的制造、化學成分、力學性能、取樣、檢驗和驗收等要求。若發(fā)現(xiàn)本技術(shù)協(xié)議的內(nèi)容與相關(guān)技術(shù)文件不一致，應在制造前以書面形式通知采購方處理。S2209焊絲的制造商應具備CCS認可的資質(zhì)。2引用標準和文件下列標準和文件的有關(guān)條款，通過本技術(shù)協(xié)議的引用而成為本技術(shù)協(xié)議的條款。未注明日期的標準，其最新版本適用于本技術(shù)協(xié)議。標準號名稱GB/T223鋼鐵及合金化學分析方法GB/T2650焊接接頭沖擊試驗方法GB/T2652焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法GB/T4334金屬和合金的腐蝕不銹鋼晶間腐蝕試驗方法ASTMA923奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼中有害相的標準試驗方法GB/T25775焊接材料供貨技術(shù)協(xié)議產(chǎn)品類型、尺寸、公差和標志GB/T25578焊接材料采購指南ASTME562鐵素體含量百分比測量NB/T470183-2017承壓設備用焊接材料訂貨技術(shù)條件第3部分：氣體保護電弧焊鋼焊絲和填充絲YB/T5092-2016焊接用不銹鋼絲3牌號本項目所用焊絲型號為S2209，焊絲制造廠應按照CCS相關(guān)要求，對焊絲生產(chǎn)的全過程進行質(zhì)量控制。4技術(shù)要求41化學成分S2209焊絲的化學成分和熔敷金屬化學成分均應符合表1的規(guī)定。化學成分分析按GB/T223中適用部分的要求。表1化學成分元素含量（質(zhì)量分數(shù)/%）Ni75-95Cr215-235Mo25-35Mn05～20C≤003Cu≤075Si≤090S***≤0020P***≤0025N008-02***S、P含量應盡量低。應對表中所列元素進行分析。如果在分析的過程中發(fā)現(xiàn)又其他元素存在，則應進一步分析，以確定這些元素的含量（Fe除外）不超過05%42尺寸要求焊絲的尺寸和公差應符合GB/T25775的規(guī)定，本技術(shù)協(xié)議所涉及的焊絲規(guī)格為φ32mm直絲。43表面質(zhì)量焊絲應具有光潔的表面，應無對焊絲、焊接設備的操作或熔敷金屬性能有不利影響的裂紋、凹坑、劃痕、氧化層、皺紋、折疊和外來物。焊絲表面質(zhì)量應按GB/T25775要求對焊絲任意部位進行目測檢驗。44熔敷金屬力學性能（焊態(tài)）焊絲熔敷金屬試件的制備和力學性能取樣應參考NB/T470183-2017標準的規(guī)定進行。拉伸試樣包括室溫拉伸試樣1個，彎曲試樣包括一個面彎試樣和一個背彎試樣。焊絲的力學性能應滿足表2的要求。室溫拉伸試驗按GB/T2652的規(guī)定執(zhí)行。表44-1焊絲熔敷金屬（焊態(tài)）的力學性能性能室溫規(guī)定強度Rp02（MPa）/抗拉強度Rm（MPa）≥690斷后伸長率A（%）≥18斷面收縮率Z（%）/-40℃沖擊功平均值KV2（J）≥47取一組熔敷金屬沖擊試樣（3個），進行夏比V型缺口沖擊試驗，應滿足每個試樣KV2的值不低于47J，沖擊試驗按GB/T2650的規(guī)定進行。彎曲試樣彎曲到表3規(guī)定的角度后，其拉伸面上的熔敷金屬內(nèi)沿任何方向不應有單條長度大于3mm的開口缺陷；試樣熔敷金屬的棱角開口缺陷可不計，但由未熔合或其他內(nèi)部缺欠引起的棱角開口缺陷長度應計入。表44-2焊絲熔敷金屬（焊態(tài)）的彎曲試驗尺寸規(guī)定試樣厚度/mm彎心直徑/mm支座間距離/mm彎曲角度/（°）10≥406318045焊縫射線檢測焊縫射線檢測結(jié)果應滿足NB/T470132進行，射線檢測不低于AB級，質(zhì)量等級應為Ⅰ級要求。焊縫射線檢測在焊絲熔敷金屬試件拉伸、沖擊試樣取樣之前進行。射線檢測前應去除墊板，評定焊縫射線底片時，試板兩端各25mm應不予考慮。46熔敷金屬δ鐵素體含量測定（焊態(tài)）按照ASTME562標準進行熔敷金屬的鐵素體含量測定，要求采用磁性法測量，鐵素體含量應為35%-60%。47熔敷金屬晶間腐蝕試驗按GB/T4334-2020標準中的E法對熔敷金屬試樣進行晶間腐蝕試驗，試樣應無晶間腐蝕傾向。晶間腐蝕腐蝕取三個試樣，一個焊態(tài)試樣作為空白樣，一個試樣為焊態(tài)，一個試樣為焊態(tài)+敏化態(tài)。敏化處理制度為650℃，保溫2小時。48熔敷金屬有害相試驗按ASMEA923標準中方法A法對熔敷金屬試樣進行有害相元素間檢測，試樣應放大100倍，無有害相合格。49熔敷金屬點腐蝕試驗按ASMEA923標準中方法C法對熔敷金屬試樣進行點腐蝕試驗，試樣應放大20倍，無可見腐蝕坑，24h失重小于10g/m^2。5質(zhì)量保證要求51質(zhì)量保證要求焊絲應滿足采購訂單中所規(guī)定的所有通用和特殊的質(zhì)量保證要求。52材料質(zhì)量證明文件焊絲生產(chǎn)廠應按批為所有焊絲提交材料質(zhì)量證明文件。材料質(zhì)量證明文件應至少包括如下內(nèi)容：a焊材制造廠名及商標，CCS工廠認可證書。b焊材牌號、執(zhí)行標準和型號。c批號及生產(chǎn)日期。d規(guī)格及凈質(zhì)量。e所有試驗的規(guī)定值和實測結(jié)果。f檢驗合格簽字及日期。g交貨同時，供方向需方提供的檢驗報告內(nèi)容應包括：a）焊絲成品分析及熔敷金屬化學成分分析報告；b）力學性能試驗報告（包括拉伸、彎曲、沖擊試驗）；c）熔敷金屬鐵素體含量報告；d）無損檢測報告；e）晶間腐蝕試驗報告；f）點腐蝕試驗報告；g）有害相檢查報告。h）提供兩個熔覆金屬試樣。試樣規(guī)格按標準NB/T470182-2017中相關(guān)要求。6焊絲的驗收采購方應根據(jù)本技術(shù)協(xié)議對焊絲生產(chǎn)廠提供的材料進行驗收。至少應包括焊絲化學成分、熔敷金屬化學成分、熔敷金屬力學性能、熔敷金屬鐵素體含量、熔敷金屬耐晶間腐蝕性能、熔敷金屬點腐蝕性能、熔敷金屬有害相性能、熔敷金屬的無損檢測等項目。材料的驗收（包括入廠驗收）方式應按采購方和焊絲生產(chǎn)廠達成的協(xié)議進行，并作為訂貨合同的一部分。