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32技術(shù)要求采購包1：標(biāo)的名稱：醫(yī)用氣體系統(tǒng)序號符號標(biāo)識技術(shù)要求名稱技術(shù)參數(shù)與性能指標(biāo)1液氧儲槽組合（1套）1、主要設(shè)備名稱：5立方液氧儲槽2臺，空溫式汽化器2臺，減壓裝置及配套的閥門管件等；2、空溫式汽化器氣化量≥200m3/h,設(shè)計(jì)壓力≥16MPa;3、減壓裝置流量≥200Nm3/h;輸出壓力可調(diào)范圍不小于055MPa-075MPa；4、減壓裝置減壓閥后均設(shè)置有安全閥，安全閥起跳壓力可調(diào)范圍不小于05-10Mpa。2安全報(bào)警裝置（2臺）1、報(bào)警方式：聲、光報(bào)警2、工作壓力：≥16Mpa3低溫截止閥（4個(gè)）1、材質(zhì)：不銹鋼；工作壓力：≥16Mpa4低溫止回閥（2個(gè)）1、材質(zhì)：不銹鋼；工作壓力：≥16Mpa5低溫安全閥（2個(gè)）1、材質(zhì)：不銹鋼2、啟跳壓力：10-16Mpa，可調(diào)；6氧氣分氣缸（1臺）1、材質(zhì)：無縫不銹鋼2、工藝：包含氣密性、耐壓試驗(yàn)，脫脂處理，配閥門管件。3、二進(jìn)氣口，三出氣口（含一預(yù)留接口）4、產(chǎn)品技術(shù)要求：41、氧氣分氣缸選用不低于SUS304材質(zhì)；42、缸體鋼板厚度≥6mm；43、氧氣分氣缸設(shè)置進(jìn)氣口數(shù)量2個(gè)，出氣口數(shù)量3個(gè)；44、氧氣分氣缸支持最大工作壓力≥10Mpa；45、基座采用厚度≥5mm的角鋼支架固定。7氧氣自動(dòng)匯流排（1套）1、規(guī)格型號：≥10+10瓶組2、主體材質(zhì)：銅3、配套產(chǎn)品：匯流排支架、氧氣瓶固定架，高壓金屬軟管4、產(chǎn)品技術(shù)要求：41、氧氣匯流排的固定支架采用全銅材質(zhì)設(shè)計(jì)；42、氣瓶連接管采用不銹鋼高壓金屬軟管與匯流排上的直角閥連接；43、氧氣匯流排的通斷控制方式采用自動(dòng)控制；44、主供氣瓶氧氣消耗完后，系統(tǒng)可自動(dòng)或手動(dòng)切換至備用側(cè)使用；45、氧氣匯流排配置有安全報(bào)警裝置，當(dāng)出現(xiàn)壓力異?；驓怏w耗盡時(shí)可發(fā)出聲、光報(bào)警；46、壓力報(bào)警閾值下限可調(diào)范圍不小于02～08（Mpa）；47、配套的主管、直角閥、高壓截止閥均采用不低于黃銅材質(zhì)；8吸引站房設(shè)備（1套）1、電機(jī)功率：≥55kW/臺2、抽氣量：≥200m3/臺3、配套輔助設(shè)備：自動(dòng)控制柜1臺（文本顯示，PLC控制，可報(bào)警，手動(dòng)自動(dòng)雙控），真空電磁閥3只，止回閥3只，排氣滅菌器1臺，安裝撬裝底座1件。4、工作內(nèi)容：相互切換2臺真空泵，可自動(dòng)、手動(dòng)切換，工作狀態(tài)運(yùn)行指示，超壓、欠壓聲光報(bào)警。5、吸引管路控制維修閥等材料和安裝。6、產(chǎn)品技術(shù)要求：▲61、從中心吸引站排氣口排放的空氣，每立方米細(xì)菌數(shù)量≤11個(gè)。（提供投標(biāo)產(chǎn)品的產(chǎn)品說明書或第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢測（檢驗(yàn)）報(bào)告或產(chǎn)品功能截圖予以佐證）62、電控柜或者自動(dòng)控制柜信號響應(yīng)時(shí)間≤5s；63、電控柜或者自動(dòng)控制柜啟動(dòng)電流≤15-30（A）；64、電控柜或者自動(dòng)控制柜在啟動(dòng)真空泵或其他電器元件時(shí)采用平滑啟動(dòng)方式，避免電涌對設(shè)備造成損壞；65、電控柜或者自動(dòng)控制柜采用可編程控制原理設(shè)計(jì)，具有聲光報(bào)警功能，具有系統(tǒng)故障提示；66、電控柜或者自動(dòng)控制柜具有定時(shí)開機(jī)及停機(jī)控制功能；67、電控柜或者自動(dòng)控制柜具有啟動(dòng)過載、電流不平衡、缺相、過電壓等保護(hù)功能；▲68、電控柜或者自動(dòng)控制柜的絕緣電阻≥80M（提供投標(biāo)產(chǎn)品的產(chǎn)品說明書或第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢測（檢驗(yàn)）報(bào)告或產(chǎn)品功能截圖予以佐證）。9吸引真空罐（1臺）1、型號：V≥15m32、材質(zhì)：不銹鋼3、產(chǎn)品技術(shù)要求：31、真空罐罐體鋼板厚度≥5mm；32、安裝方式為立式安裝；33、真空罐支持最高工作壓力≤-01Mpa；34、罐體上配有配套使用的壓力表。10吸引集氣缸（1臺）1、材質(zhì)：無縫不銹鋼2、工藝：包含氣密性、耐壓試驗(yàn)，脫脂處理，配閥門管件。3、二抽氣口，三進(jìn)氣口（含一預(yù)留接口）4、產(chǎn)品技術(shù)要求：41、吸引集氣缸選用不低于SUS304材質(zhì)；42、缸體鋼板厚度≥6mm；43、吸引集氣缸設(shè)置抽氣口數(shù)量2個(gè)，進(jìn)氣口數(shù)量3個(gè)；44、吸引集氣缸支持最大工作壓力≤-01Mpa；45、基座采用厚度≥5mm的角鋼支架固定；46、缸體底部設(shè)置排污閥，污物通過排污閥排出。11供氧管線系統(tǒng)1、輸送介質(zhì)：氧氣（1套）2、規(guī)格與數(shù)量：Φ28×2（450米），Φ18×2（756米），Φ8×1（2406米）；3、連接方式：氬弧焊接4、管道與支架接觸處應(yīng)做絕緣處理以防靜電腐蝕，管道脫脂、氣密性試驗(yàn)、壓力試驗(yàn)及吹掃要求，含支架除銹刷漆、管道顏色等內(nèi)容。5、產(chǎn)品技術(shù)要求：▲51、氧氣管道接地電阻≤5Ω（提供投標(biāo)產(chǎn)品的產(chǎn)品說明書或第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢測（檢驗(yàn)）報(bào)告或產(chǎn)品功能截圖予以佐證）；52、所有的氧氣管道均按脫脂工藝嚴(yán)格去油脫脂、清洗及抗氧化處理后封堵，再發(fā)到現(xiàn)場；53、氧氣管道規(guī)格普通區(qū)域主管道為≥φ28×2，重要區(qū)域主管道為≥φ28×2，樓層走廊副管道≥φ14×1，進(jìn)房間支管道≥φ8×1；▲54、氧氣管道最遠(yuǎn)管道壓力損失為0（提供投標(biāo)產(chǎn)品的產(chǎn)品說明書或第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢測（檢驗(yàn)）報(bào)告或產(chǎn)品功能截圖予以佐證）；▲55、氧氣管道系統(tǒng)小時(shí)泄漏率≤001%（提供投標(biāo)產(chǎn)品的產(chǎn)品說明書或第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢測（檢驗(yàn)）報(bào)告或產(chǎn)品功能截圖予以佐證）。12吸引管線系統(tǒng)（1套）1、輸送介質(zhì)：空氣2、規(guī)格與數(shù)量：Φ58×2（450米），Φ32×2（756米），Φ10×1（2406米）3、連接方式：氬弧焊接4、管道與支架接觸處應(yīng)做絕緣處理以防靜電腐蝕，管道脫脂、氣密性試驗(yàn)、壓力試驗(yàn)及吹掃要求，含支架除銹刷漆、管道顏色等內(nèi)容5、包含吸引管路控制維修閥、管路支吊架等材料的安裝。6、產(chǎn)品技術(shù)要求：▲61、吸引管道接地電阻≤01Ω（提供投標(biāo)產(chǎn)品的產(chǎn)品說明書或第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢測（檢驗(yàn)）報(bào)告或產(chǎn)品功能截圖予以佐證）；62、吸引管道按脫脂工藝嚴(yán)格去油脫脂，清洗及抗氧化處理后封堵發(fā)貨；▲63、吸引管道系統(tǒng)氣密性為每小時(shí)增壓率≤01%（提供投標(biāo)產(chǎn)品的產(chǎn)品說明書或第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢測（檢驗(yàn)）報(bào)告或產(chǎn)品功能截圖予以佐證）。13氧氣二級穩(wěn)壓箱（11臺）1、輸入壓力：05-10Mpa輸出壓力：0355-055MPa（可調(diào)）輸出流量：≥20立方/小時(shí)2、材質(zhì)：無縫不銹鋼3、工藝：包含氣密性、耐壓試驗(yàn)，脫脂處理，配閥門管件。4、配置：外殼采用冷軋板噴塑處理，管道及管件均進(jìn)行脫脂及耐壓試驗(yàn)，能滿足對接件強(qiáng)度要求和防靜電要求，而且全部禁油，帶安全泄壓裝置5、產(chǎn)品技術(shù)要求：51、二級穩(wěn)壓箱采用雙路供氣設(shè)計(jì)，雙路獨(dú)立減壓；52、二級穩(wěn)壓箱采用箱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，顯示方式采用機(jī)械壓力表顯示設(shè)計(jì)；53、二級穩(wěn)壓箱輸出壓力可調(diào)范圍不小于02MPa-06MPa；54、二級穩(wěn)壓箱能夠分別顯示減壓前和減壓后的壓力，壓力表精度≥16級；55、二級穩(wěn)壓箱減壓閥為彈簧薄膜式結(jié)構(gòu)，全純銅材質(zhì)設(shè)計(jì)；56、二級穩(wěn)壓箱減壓閥后均設(shè)置有安全閥，安全閥起跳壓力可調(diào)范圍不小于05-10Mpa。14氧氣計(jì)量裝置（11臺）1、LED數(shù)字顯示可顯示瞬時(shí)流量和總量2、范圍：0～300L/min3、工作方式：氧氣流量計(jì)量4、產(chǎn)品技術(shù)要求：41、監(jiān)測精度優(yōu)于±（20+05FS）%；42、最大正常工作壓力≤10MPa；43、正常工作溫度范圍不小于-10～+55（℃）；15壓力監(jiān)護(hù)報(bào)警裝置（11臺）1、型號：二氣2、顯示方式：數(shù)字顯示3、安裝方式：壁掛式（安裝于護(hù)士站附近）4、產(chǎn)品技術(shù)要求：41、正常工作環(huán)境溫度適宜范圍不小于-20℃～50℃；42、壓力監(jiān)護(hù)裝置采用箱式機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)；43、顯示方式采用壓力表顯示方式設(shè)計(jì)；44、通過壓力監(jiān)護(hù)裝置可實(shí)時(shí)在線監(jiān)測氧氣、吸引、空氣壓力值，可用于分析氣體運(yùn)行的峰值、對中心供氣設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行進(jìn)行分配。16鋁合金設(shè)備帶（812米）1、材質(zhì)厚度：≥15mm2、產(chǎn)品技術(shù)要求：21、設(shè)備帶表面整體噴塑，顏色由院方選擇，設(shè)備帶顏色同時(shí)也支持自選圖案的熱轉(zhuǎn)印；22、設(shè)備帶寬度210mm±3％，厚度60mm±3％；23、每床單元配置五孔國標(biāo)電源插座≥3個(gè)；24、床單元照明燈內(nèi)嵌在設(shè)備帶內(nèi)，燈管為LED燈，功率≤10W；25、每條設(shè)備帶上配置1個(gè)16A漏電保護(hù)器；17承載式鋁合金設(shè)備帶（22根）1、材質(zhì)厚度：≥3mm2、產(chǎn)品技術(shù)要求：21、設(shè)備帶表面整體噴塑，顏色由院方選擇；22、設(shè)備帶以床位為單元獨(dú)立安裝，長度20米±5％，兩端采用塑料光滑弧面封頭封堵，其面板支持快速折卸，安裝維修便捷；23、每床單元配置：床頭燈×1、接地端子×2、不銹鋼吸引瓶掛架×1、床頭呼叫分機(jī)開孔、氧氣終端×2、負(fù)壓終端×2、五