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86凌云華工智能系統(tǒng)（武漢）有限公司X11后縱梁項目FDS設(shè)備技術(shù)要求87一、項目概況1項目概況本項目為X11后縱梁項目整線中的FDS工藝設(shè)備部分，包含1套FDS設(shè)備及送釘機構(gòu)的安裝、調(diào)試、現(xiàn)場支持及培訓(xùn)，F(xiàn)DS為機器人安裝；上述設(shè)備的設(shè)計、制造、集成、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)直至通過PPAP達到批量生產(chǎn)，包含在本次項目范圍內(nèi)。2產(chǎn)量及節(jié)拍按2班/天、10h/班、設(shè)備稼動率85%計，投標設(shè)備需具備380套（左右）/天的產(chǎn)能。節(jié)拍要求161s/套。3項目進度要求2025年5月10日前設(shè)備發(fā)貨到上海現(xiàn)場；25年7月10日前設(shè)備安裝調(diào)試完成出首件，2025年8月15日前設(shè)備調(diào)試及工藝調(diào)試完成，具備量產(chǎn)條件。二、技術(shù)要求1產(chǎn)品信息本次項目左右后縱梁后段總成產(chǎn)品為左右對稱件（不完全對稱）。左后縱梁后段總成：由后防撞梁左右安裝板總成2個、后地板左右縱梁延伸板2個、左右后輪罩后內(nèi)板撐板2個、氣泵前安裝板焊接總成1個、后地板左右延伸板2個、低音炮安裝支架二焊接分總成1個、后地板右加強縱梁焊接總成1個組成，通過SPR、FDS、膠粘、點焊等工藝連接。左后縱梁/右后縱梁2板材組合21FDS的板材組合如下表：車型上層板件底層板件材料厚度材料厚度X11HC260LAD+Z50/5015mmLE6-240-C-T6608224mmHC260LAD+Z50/5014mmLE6-240-C-T6608225mmX12HC260LAD+Z50/5015mmLE6-240-C-T6608224mmHC260LAD+Z50/5014mmLE6-240-C-T6608225mm注意：上層板材無預(yù)開孔，F(xiàn)DS設(shè)備需滿足板材組合并保證工藝質(zhì)量。883參考設(shè)備清單表中配置品牌及型號為參考，產(chǎn)線配置應(yīng)不低于以下品牌型號序號名稱品牌型號及規(guī)格數(shù)量備注1FDS系統(tǒng)WEBERRSF251含送料系統(tǒng)(M5螺釘)4FDS系統(tǒng)采用巍博RSF25自動FDS系統(tǒng)，F(xiàn)DS螺釘規(guī)格為M5X22。每顆釘打釘時間不超過18s41設(shè)備主要構(gòu)成FDS系統(tǒng)包括擰緊軸、送釘系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、電纜（控制器到機器人A1軸12米）等。42擰緊軸設(shè)備擰緊機構(gòu)壓力可調(diào)節(jié)，中心擰緊軸驅(qū)動壓力可調(diào)，最大壓力為3600N。伺服電機最大轉(zhuǎn)速不小于8000轉(zhuǎn)/分；最大預(yù)壓力機構(gòu)壓力為1400N；擰緊軸螺釘夾爪頭具備可浮動功能，可以同時兼顧無預(yù)沖孔及不同深度預(yù)沖孔的需求(0—4mm)，以及對現(xiàn)場實際工況、材料公差補償；電動伺服擰緊軸，最大擰緊扭矩不低15Nm，控制系統(tǒng)可顯示擰緊過程曲線；能夠?qū)崿F(xiàn)全智能自適應(yīng)控制，擰緊過程中轉(zhuǎn)速，扭矩，深度，壓力隨時處于受控狀態(tài)；43動送料系統(tǒng)：自動送料的方式為全自動送料供釘，通過吹氣方式輸送螺釘；至少可容納8000顆M5×22螺釘?shù)姆菧u旋振動盤式輸料機（如下圖所示）；自動送料系統(tǒng)ZEL1350，送釘管長度16米；輸料管直徑22mm，最小彎曲半徑300mm，活動半徑內(nèi)不能變形，易更換；臺階式料斗，減少振動及輸料時間，送釘溫和，速率快895追溯要求工作站追溯系統(tǒng)具備對所有工藝參數(shù)可追溯能力，產(chǎn)線（SPR、FDS等）設(shè)備具備與產(chǎn)線追溯系統(tǒng)連接通信能力；FDS控制器需要匹配追溯系統(tǒng)，可以上傳工藝參數(shù)到工控機并保存，對應(yīng)零件的信息包含零件號、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)日期，對應(yīng)零件每個點的主要工藝參數(shù)信息。三、質(zhì)量要求在單件前序滿足產(chǎn)品精度要求的前提下，要求：1總成零件合格率要求:2FDS連接質(zhì)量需滿足理想標準：Q/LIA6270001；3外形尺寸在連接后不經(jīng)整形即可滿足產(chǎn)品圖紙要求，符合產(chǎn)品檢具，尺寸合格率≥95%。