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減速機(jī)維修技術(shù)要求工作量詳見附表，最終以實(shí)際工作量結(jié)算。一、對裝配前零件的要求1滾動軸承用汽油清洗，其他零件用煤油清洗。所有零件和箱體內(nèi)不許有任何雜物存在。箱體內(nèi)壁和齒輪等未加工表面先后涂兩次不被機(jī)油侵蝕的耐油漆，箱體外表面先后涂底漆和顏色油漆；2零件配合面洗凈后涂以潤滑油。二、安裝和調(diào)試的要求1滾動軸承的安裝：滾動軸承安裝時(shí)軸承內(nèi)圈應(yīng)緊貼軸肩，要求縫隙不得通過005mm厚的塞尺；2軸承軸向游隙：對游隙不可調(diào)整的軸承，其軸向游隙為025—04mm；對游隙可調(diào)整的軸承軸向游隙按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整；3嚙合側(cè)隙用鉛絲檢驗(yàn)不小于016mm，鉛絲不得大于最小測隙的4倍；4用涂色法檢驗(yàn)斑點(diǎn)。按齒高接觸點(diǎn)不小于40%；按齒長接觸斑點(diǎn)不小于50%。必要時(shí)可用研磨或后研磨以便改善接觸情況。三、密封要求1箱體剖分面之間不允許填任何墊片，但可以涂密封膠或水玻璃以保證密封，均不許漏油；2裝配時(shí)，在擰緊箱體螺栓前，應(yīng)使用005mm的塞尺檢查箱蓋和箱座結(jié)合面之間的密封性；3軸伸密封處應(yīng)涂以潤滑脂。各密封裝置應(yīng)嚴(yán)格按要求安裝。四、潤滑要求1合理確定潤滑油和潤滑脂類型和牌號；2軸承脂潤滑時(shí)，潤滑脂的填充量一般為可加脂空間的1/2—2/3。五、實(shí)驗(yàn)要求1空載運(yùn)轉(zhuǎn)：在額定轉(zhuǎn)速下正、反運(yùn)轉(zhuǎn)1-2小時(shí)；2負(fù)荷實(shí)驗(yàn)：在額定轉(zhuǎn)速、額定負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)，至油溫平衡時(shí)為止。對齒輪減速器，要求油池溫升不超過35℃，軸承溫升不超過40℃；對螺桿減速器，要求油池溫升不超過60℃，軸承溫升不超過50℃；3全部實(shí)驗(yàn)過程中，要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲小，聯(lián)接固定處不松動，各密封、結(jié)合處無縫隙。4實(shí)驗(yàn)報(bào)告：實(shí)驗(yàn)過程需形成實(shí)驗(yàn)報(bào)告，由承修方負(fù)責(zé)人簽字蓋章后和減速機(jī)一同送回。六、磨損的許用量1一般設(shè)備齒輪：第一級小齒輪齒厚磨損20%；其他級齒輪齒厚40%；蝸桿齒厚磨損20%；渦輪齒厚磨損30%；2重要設(shè)備齒輪：第一級小齒輪齒厚磨損10%；其他級齒輪齒厚20—30%；蝸桿齒厚磨損10%；渦輪齒厚磨損20%；3起重機(jī)齒輪：卷揚(yáng)傳動：第一級小齒輪齒厚磨損5%；其他級齒輪齒厚20%。走行傳動：第一級小齒輪齒厚磨損10%；其他級齒輪齒厚40%。七、考核標(biāo)準(zhǔn)1已維修的減速機(jī)要求上線使用后質(zhì)保一年。2減速機(jī)在正常操作和保養(yǎng)下因維修質(zhì)量問題導(dǎo)致減速機(jī)損壞，承攬人負(fù)責(zé)重新維修，并考核500元，如對生產(chǎn)造成影響，粉材公司造成的損失由承攬人負(fù)責(zé)。3維修工期不得拖延（工期20天）,因承攬人原因,每拖期1天扣500元,如拖期對定作人生產(chǎn)造成重大影響或拖期超過一個(gè)月以上（含一個(gè)月）定作人可終止合同，并對造成損失提出索賠。未做要求的按照國家標(biāo)準(zhǔn)及工作量要求驗(yàn)收。乙方須提供滿足技術(shù)要求的維修合格證，與維修品一同送回（更換后的舊件需返廠），否則不予驗(yàn)收。甲方：鞍鋼（鞍山）冶金粉材有限公司乙方：（簽字蓋章）（簽字蓋章）