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第1頁(yè)聯(lián)峰鋼鐵（張家港）有限公司YNP400型液壓泥炮打泥機(jī)構(gòu)訂貨技術(shù)要求發(fā)包人：聯(lián)峰鋼鐵（張家港）有限公司承包人：二〇二五年六月十五日第2頁(yè)一、項(xiàng)目概述1、本訂貨技術(shù)要求適用于聯(lián)峰鋼鐵（張家港）有限公司煉鐵一分廠1320m3高爐爐前YNP400型液壓泥炮打泥機(jī)構(gòu)，經(jīng)雙方友好協(xié)商、技術(shù)交流,達(dá)成本訂貨技術(shù)要求。2、設(shè)備的訂貨技術(shù)要求范圍：由承包人設(shè)計(jì)，按承包人、發(fā)包人共同確認(rèn)的設(shè)備制造圖紙，由承包人制造、采購(gòu)、組成完整的全新成套設(shè)備；包含設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、保險(xiǎn)、指導(dǎo)安裝調(diào)試、人員培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)等；并由發(fā)包人組織，雙方共同對(duì)訂貨技術(shù)要求設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、驗(yàn)收。二、供貨范圍21承包人供貨范圍為設(shè)備部件—YNP400型液壓泥炮打泥機(jī)構(gòu)（見附件圖），數(shù)量1臺(tái)。供貨設(shè)備重量：9噸。名稱數(shù)量型號(hào)打泥機(jī)構(gòu)1臺(tái)圖號(hào)：YNP40001(聯(lián)峰鋼鐵)22泥炮打泥機(jī)構(gòu)技術(shù)性能YNP400型液壓泥炮打泥機(jī)構(gòu)的技術(shù)性能如下：打泥機(jī)構(gòu)泥缸有效容積025m3油缸直徑Φ450mm泥塞工作推力3976kN油缸桿徑Φ250mm泥塞單位工作壓力167MPa油缸行程1300mm泥缸直徑Φ550mm工作壓力25MPa炮口內(nèi)徑Φ150mm最大工作壓力315MPa吐泥速度00059m3/s額定流量240L/min三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)31承包人嚴(yán)格按圖紙，采用先進(jìn)的、成熟的加工工藝，加工手段生產(chǎn)制造，保證設(shè)備、零部件和組件所用材料沒有缺陷和不足，且是目前技術(shù)質(zhì)量的、全新的、符合相關(guān)技術(shù)條件要求的材料。32使用標(biāo)準(zhǔn)名稱：《訂貨技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)、ISO9000標(biāo)準(zhǔn)、《公司質(zhì)保體系》、第3頁(yè)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件》—JB/T50001~15—1998（產(chǎn)品檢驗(yàn)·火焰切割·焊接件·鑄鐵件·有色金屬鑄件·鑄鋼件·鍛鋼件·切削加工·裝配·配管·涂裝·包裝·鑄鋼件無損探傷·鍛鋼件無損探傷）。33訂貨技術(shù)要求規(guī)定的相關(guān)設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。四、技術(shù)要求41打泥油缸的缸體、活塞桿精加工后全部采用鍍硬鉻、珩磨處理，活塞、桿蓋與缸體、活塞桿接觸面采用精工技術(shù)——材質(zhì)銅化處理，保護(hù)缸體、活塞桿不拉傷，鍍層應(yīng)致密、無孔隙、結(jié)合力強(qiáng)。密封組件采用Parker（派克）、Merkel（邁克）、Trelleborg（特瑞堡）品牌，油缸采用V型組合密封，密封組件需耐高溫（大于200℃）、耐腐蝕、耐磨損，在32Mpa試驗(yàn)壓力下保壓20分鐘，不得有任何泄漏、滲漏和拉傷。缸筒、缸蓋、活塞桿、活塞表面粗糙度在Ra02μm-Ra04μm之間，表面不允許有劃痕、凹坑、碰傷、銹蝕點(diǎn)、裂紋、氣孔、鍍層剝落等缺陷。42泥缸內(nèi)表面采用輝光離子氮化處理，滲氮層厚04～045mm，為了保證滲氮效果，材質(zhì)應(yīng)采用ZG35CrMo，厚度不低于50mm，滲氮完成后表面硬度不小于HRC60，表面粗糙度不小于Ra06μm，泥塞環(huán)采用漲圈式銅環(huán)組合，并采用26mm厚的泥塞環(huán)，自動(dòng)補(bǔ)償磨損、不倒泥、不竄泥，以保證泥缸的壽命在一年以上。43打泥油缸的活塞桿采用鍛鋼，油缸的進(jìn)回油通道為活塞桿內(nèi)用特種設(shè)備特種刀具加工出來的兩個(gè)細(xì)長(zhǎng)孔，以簡(jiǎn)化油路，增加工作的可靠性。44打泥機(jī)構(gòu)下方采用蛇形冷卻水管隔熱槽，并將接頭和連接管路全部安裝到位，所有冷卻水管路材質(zhì)為304不銹鋼無縫管，隔熱槽內(nèi)部填充陶瓷纖維氈隔絕高溫，以防止設(shè)備高溫減少壽命，隔熱槽冷卻水管需與打泥機(jī)構(gòu)底面緊密貼合。進(jìn)、出水口焊接不銹鋼端直通尺寸M39*2平面，配O型氟橡膠圈密封。打泥機(jī)構(gòu)外側(cè)前隔熱槽水管接口水平朝向后隔熱槽，后隔熱槽水管接口需垂直向上，前、后隔熱槽水管接頭需用四層鋼絲纏繞膠管連接，膠管外包石棉加鋼絲編織網(wǎng)套，膠管一端為90°彎，膠管需耐高溫（大于200℃），膠管接頭材質(zhì)為45#鋼，接頭尺寸為M39*2平口。打泥機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)進(jìn)、出水管接口垂直向上，需用管夾進(jìn)行固定。第4頁(yè)45行程指示器的熱鍍鋅鋼絲繩規(guī)格為5mm，指示器上需雕刻清晰的刻度線。46打泥機(jī)構(gòu)進(jìn)出油管接頭尺寸為M52*2（24°內(nèi)錐），進(jìn)、出油硬管和接頭材質(zhì)為不銹鋼，硬管使用無縫管，需承受高溫、高壓。47打泥機(jī)構(gòu)泥缸加泥口尺寸：軸向260mm、徑向300mm，料斗尺寸：軸向365mm、徑向410mm。48打泥機(jī)構(gòu)應(yīng)保證發(fā)包人1320m3高爐使用的打泥機(jī)構(gòu)能互換。49打泥機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)桿相連的向心關(guān)節(jié)軸承為GE80ES-2RS,采用SKF進(jìn)口軸承。410對(duì)打泥機(jī)構(gòu)油缸活塞桿與活塞固定方式進(jìn)行優(yōu)化，活塞桿與活塞固定成為一體（活塞桿與圓螺母開槽加壓板或采用固定螺釘?shù)确绞剑?，確保在質(zhì)保周期內(nèi)運(yùn)行不會(huì)分離。411所用到的螺栓等緊固件強(qiáng)度不低于109級(jí)。412泥缸和油缸裝配好后同心度誤差在±0025mm之內(nèi)，泥缸活塞四周裝配間隙不大于057mm。413打泥機(jī)構(gòu)裝配好后需在泥缸內(nèi)用潤(rùn)滑脂涂抹均勻，外露接口需進(jìn)行封堵。414性能保證及試驗(yàn)驗(yàn)收4141泥缸正常使用壽命大于1年；4142泥塞正常使用壽命大于8個(gè)月；4143打泥油缸本體正常使用壽命大于1年；4144設(shè)備質(zhì)量保證期為設(shè)備運(yùn)行后12個(gè)月或到貨18個(gè)月；4145打泥機(jī)構(gòu)以03MPa壓力做往復(fù)運(yùn)行20次，排出打泥液壓缸內(nèi)氣體，確保在整個(gè)過程中無卡阻現(xiàn)象。提供25MPa負(fù)荷試驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)并提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)和報(bào)告。4146打泥活塞不返泥、不變形；415打泥機(jī)構(gòu)前后需焊接吊耳，承重不低于12噸。五、技術(shù)服務(wù)51訂貨技術(shù)要求簽訂后20日內(nèi)，雙方舉行設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)議，確認(rèn)設(shè)計(jì)方案及制