97国产精品视频|欧美国产偷国产精品三区|在线欧美成人网站网址|亚洲在线色情日本无码视频网|高潮喷水在线日韩精品操|真真操逼视频国产免费啪啪片|超大波少妇欧美亚洲精品日韩一区|久久视频精品91午夜视频|亚洲无码成人动漫精品一区二区|中文字幕久久成人

1附件2技術(shù)要求第一條范圍本協(xié)議適用于極框組件和三大件的制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收和運(yùn)輸，本協(xié)議規(guī)定了極框組件和三大件的制造、后勤保障、質(zhì)量保證規(guī)定、交貨準(zhǔn)備等要求。第二條雙方職責(zé)21甲方職責(zé)a甲方向乙方提供相應(yīng)的加工圖紙；b甲方對乙方加工過程進(jìn)行過程監(jiān)督、檢查；c甲方按照驗(yàn)收規(guī)范對加工內(nèi)容進(jìn)行最終檢驗(yàn)驗(yàn)收。22乙方職責(zé)a乙方根據(jù)甲方相應(yīng)加工圖紙，完成合同約定的制造內(nèi)容；b乙方應(yīng)配合甲方進(jìn)行制造過程檢查和最終檢驗(yàn)驗(yàn)收；c乙方提供甲方合同約定的制造內(nèi)容。第三條技術(shù)要求（1）嚴(yán)格按照圖紙尺寸和技術(shù)要求加工。（2）密封面上不應(yīng)有影響密封性能的劃傷、碰損、凹坑、毛刺、麻點(diǎn)等缺陷存在。（3）密封溝槽的角度應(yīng)對稱，不得有明顯的偏斜。（4）極框材料本身不應(yīng)有裂紋、夾層、麻點(diǎn)、凹坑等缺陷存在。（5）極框卷制焊縫需進(jìn)行超聲檢測，達(dá)到1級合格。（6）極框所有加工面不應(yīng)有未加工到的毛坯面存在。（7）所有加工部位不得有毛刺，密封線及所有機(jī)加面不得出現(xiàn)顫刀。（8）外緣嚴(yán)禁磕碰（9）氣道部位銑工銑小槽要求與主極板臺階平齊（10）極框和主極板之間采用自動焊接。焊縫進(jìn)行100%煤油滲透檢測。焊縫應(yīng)平滑，焊縫應(yīng)在對接縫口中間，不得偏焊，焊縫處焊渣及周圍焊瘤飛濺物必須去除干凈，焊縫表面無夾渣、無肉眼可見氣泡、咬邊及裂紋以及其他影響電鍍的缺陷。焊縫處的焊渣及焊縫周圍的焊瘤、飛濺物須清除干凈，焊縫不得有肉眼可見的氣孔、咬邊等外觀缺陷（11）主極板與極框應(yīng)兩面焊，焊縫應(yīng)平整，錯縫小于03mm，不允許有未焊到的接縫存在，焊縫余高小于15mm。（13）主極板不得有明顯的劃傷、碰損、凹坑、凸起，不得有壓扁變形、裂紋等存在，豆高偏差不超過±015mm。（14）主極板、極框組件及三大件表面應(yīng)光潔，不得有明顯銹坑，不得有劃傷。2（15）三大件極框、接管需進(jìn)行超聲檢測，達(dá)到I級合格，接管焊接完成后，對接焊縫進(jìn)行射線檢測，檢測技術(shù)等級AB級，合格級別II級。角焊縫進(jìn)行PT檢測，達(dá)到I級合格。第四條供方范圍供方的工作范圍主要包括但不限于如下內(nèi)容：（1）根據(jù)加工圖紙，按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行極框組件和三大件的加工、焊接和制造。（2）極框組件和三大件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。（3）極框組件和三大件的材料及制造保證。（4）包裝、運(yùn)輸及貯存保護(hù)。第五條圖紙和資料（1）制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)等過程產(chǎn)生的記錄清單。極框組件的記錄清單隨貨發(fā)出，并注明批次號。主機(jī)板、極框等零部件記錄清單做好留存工作，甲方隨時(shí)可查。。（2）極框組件和三大件的外觀和所有尺寸100%記錄，要求保存年限3年。（3）焊縫的滲漏測試100%記錄，對焊焊縫的射線檢測100%記錄，極框的超聲檢測100%記錄。要求保存年限5年（4）物品清單（包含但不限于產(chǎn)品合格證、原材料質(zhì)保書等）。第六條包裝和運(yùn)輸（1）極框組件和三大件在檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格后進(jìn)行封裝。（2）極框組件和三大件的包裝符合安全、經(jīng)濟(jì)、不受損的要求，具有適合長途運(yùn)輸、搬運(yùn)、裝卸的堅(jiān)固性，并采取防震、防銹、防腐蝕等保護(hù)措施。所有的包裝符合運(yùn)輸途中的運(yùn)輸限制條件。（3）堆疊的每片極框組件和三大件之間要用棉布或泡沫層等柔軟物品隔開，堆疊總高度不超過1m。（4）每疊極框組件和三大件下部應(yīng)有適合叉車運(yùn)輸?shù)哪局苹蚪饘俚鬃?，?cè)面應(yīng)該有塑封的詳細(xì)物品清單，（5）吊裝過程中嚴(yán)禁吊裝管道,防止管道變形。運(yùn)輸過程中注意對三大件管道、法蘭等部位的保護(hù)。（5）除每疊極框組件和三大件上的物品詳單外，還應(yīng)提供一份總的物品詳單給需方。（6）包裝符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和制造廠規(guī)定。第七條其他（1）《極框組件工藝總方案》和《極框工藝方案驗(yàn)收細(xì)則》作為極框組件、三大件全過程質(zhì)量控制管理文件執(zhí)行。(2)電鍍業(yè)務(wù)完成后，經(jīng)甲方判定為極框組件、三大件機(jī)加質(zhì)量問題導(dǎo)致的不合格情況，質(zhì)量損失（機(jī)加和電鍍費(fèi)用）由乙方負(fù)責(zé)。3(3)隨貨需提供質(zhì)量證明文件，裝訂成冊，包含封面、目錄、頁碼等信息；封面內(nèi)容包含批次編號，與合同信息、項(xiàng)目編號可對應(yīng)。編制內(nèi)容可參照《壓力容器質(zhì)量證明文件》。質(zhì)量證明文件內(nèi)容和要求（包括但不限于）如下：一、端極框組件、中間極框組件1材質(zhì)證明書明細(xì)表2材質(zhì)證明書（板材、接管、管件、法蘭、焊材、緊固件等）3產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃4焊縫識別卡5WPS/PQR6焊工資質(zhì)7焊接記錄8無損檢測追蹤圖9無損檢測報(bào)告10無損檢測人員資質(zhì)證書11外觀、尺寸檢查報(bào)告二、極框組件1材質(zhì)證明書明細(xì)表2材質(zhì)證明書3產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃4焊縫識別卡5WPS/PQR6焊工資質(zhì)7焊接記錄8無損檢測追蹤圖9無損檢測報(bào)告10無損檢測人員資質(zhì)證書11外觀、尺寸檢查報(bào)告