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招標公告招標編號：POWERCHINA-0105-250203一、招標條件中國水利水電第五工程局有限公司以公開招標方式采購除塵系統(tǒng)設備，本次采購除塵系統(tǒng)設備的使用人是中國水利水電第五工程局有限公司五公司銅梁項目總承包部，采購除塵系統(tǒng)設備計劃使用工程建設資金用于本次招標后所簽訂合同的支付。二、項目概況、招標范圍1項目概況：中國水利水電第五工程局有限公司（簡稱：中國水電五局）是世界500強企業(yè)—中國電建集團（股份）公司全資子公司，具有對外承包經(jīng)營權的國有大型企業(yè)。銅梁項目礦產(chǎn)開發(fā)骨料開采及加工共需生產(chǎn)建筑骨料約258億t，骨料加工系統(tǒng)設計產(chǎn)能1200萬噸/年，一期設計產(chǎn)能為800萬噸/年、二期工程設計產(chǎn)能400萬噸/年，服務年限為23年（含建設期）。根據(jù)地質(zhì)考察規(guī)劃區(qū)礦石主要為建筑石料用灰?guī)r礦石,平均飽和抗壓強度為306-492MPa。本次招標的設備用于二期骨料加工系統(tǒng)建設。2招標范圍：礦山二期骨料生產(chǎn)加工系統(tǒng)除塵系統(tǒng)設備（新購及利舊設備數(shù)量及技術參數(shù)詳見第二部分項目概況招標范圍第5條“采購設備、數(shù)量及技術參數(shù)要求”），包含新購設備的制造、出廠驗收，利用原一期除塵系統(tǒng)的11臺除塵器及附屬設備和部分可利用管件材料、新購和利舊設備的預埋件、現(xiàn)場安裝、利舊設備和可利用管件材料的拆除以及拆除部位的修補完善、除塵系統(tǒng)的調(diào)試、技術培訓、售后服務等均在投標范圍內(nèi)。要求投標單位應對一期利舊設備和材料等的拆除工程量自行進行現(xiàn)場踏勘，利舊設備等的拆除、場內(nèi)轉運及拆除部位的修補完善費用均包含在本次報價中；同時，投標單位應編制二期除塵系統(tǒng)設備（新購和利舊除塵設備）的整體設計及施工、安裝方案，土建結構的施工由招標單位實施完成，投標單位須在二期整套除塵系統(tǒng)安裝、調(diào)試驗收合格后移交給招標方。3氣象條件：銅梁區(qū)位于重慶西北部。地處東經(jīng)105°46′22″至106°16′40″、北緯29°31′10″至30°5′55″之間。西南靠大足區(qū)，東北連合川區(qū)，南接永川區(qū)，西北鄰潼南區(qū)，東南毗鄰璧山區(qū)，南北長62公里，東西寬約48公里，幅員面積1343平方公里地處渝西丘陵與渝東平行嶺谷交界地帶，地勢西南高、東北低，地形以丘陵為主，東南部有毓青山和巴岳山東西對峙，境內(nèi)最高海拔902米，最低海拔185米，工程處于海拔400~500米之間。屬亞熱帶季風性濕潤氣候，氣候溫和，四季分明，雨量充沛。年平均氣溫178℃，年平均降雨量1075毫米，年平均空氣相對溫度82%，年平均無霜期225天4設計和運行條件：本系統(tǒng)是以礦山開采石灰?guī)r為原料的干法生產(chǎn)系統(tǒng)，目前銅梁砂石骨料加工系統(tǒng)已建成一期系統(tǒng)，二期制砂車間以生產(chǎn)機制砂為主，原料為系統(tǒng)前段生產(chǎn)工藝段所產(chǎn)粗骨料和流程砂。5采購設備、數(shù)量及技術參數(shù)要求：序號名稱技術要求單位數(shù)量備注1除塵系統(tǒng)系統(tǒng)一、新購：1篩分細碎車間新購除塵器1臺，單臺除塵器風量為243000m3/h；21000T粉罐1臺，收集2#石屑制砂樓選粉及成品筒倉頂部除塵器收塵（包括輸灰設備、管道及倉頂收塵，詳見第二部分項目概況招標范圍第8條“設備技術參數(shù)”）二、通過利舊，拆除一期除塵設備安裝在二期系統(tǒng)共11臺；1二期半成品堆場地弄除塵器：利用拆除一期原臨時成品儲存及發(fā)運中心1臺YDMC180，單臺風量18000m3/h；2二期4#轉運站除塵器(放置于4#轉運站頂部）：利用拆除一期原3#轉運站1臺DMC-120，單臺風量6000m3/h；3二期轉接點1（石屑調(diào)節(jié)倉）除塵器2臺，倉頂、倉底地弄出料各一臺，倉頂除塵器本體布置于地面。利用拆除一期1#、2#轉運站2臺FRS750-32-00除塵器，單臺風量4200m3/h；4二期碎石調(diào)節(jié)倉除塵器：利用拆除一期原1#、2#轉運站1套1本次招標的除塵系統(tǒng)包括新購和利舊安裝的除塵設備統(tǒng)稱為1套。臺FRS750-32-00，單臺風量4200m3/h；5二期轉接點2（1#碎石與1#石屑樓之間）除塵器：利用拆除一期原3#轉運站1臺DMC120，單臺風量6000m3/h。6二期轉接點3除塵器（2#碎石制砂樓旁）：利用拆除一期3#轉運站1臺DMC-120，單臺風量6000m3/h；7二期成品筒倉除塵器3臺；利用拆除原臨時成品儲存及發(fā)運中心3臺YDMC180，單臺風量18000m3/h；8配套電控柜的需要同步利用。三、其他1非標準件1套。包括但不限于除塵管道，本體檢修、護欄、爬梯、煙囪等。2空壓機系統(tǒng)1套。以原一期空壓機站備用的一套空壓機設備進行設計。3輸灰系統(tǒng)2套。暫以粉罐、一期灰罐數(shù)量計，以實際發(fā)生量為準。4封閉措施1套。各車間必要的密閉措施（設備封閉不滿足要求的）。5在線監(jiān)測系統(tǒng)1套。說明：1、設備清單包括但不限于以上設備、相關輔機及相關構件，各廠家可根據(jù)加工系統(tǒng)要求增加必要的輔助設備及相應的結構件和輔材。其中包括但不限于箱本體、濾袋、脈沖閥、殼體、灰斗、風機、電機等。2、本項目貨物清單提供的內(nèi)容和數(shù)量為暫定數(shù)（除管道外），投標人投標時需對清單內(nèi)容和數(shù)量自行評估，最終以保證粉塵控制效果為準。3、非標及利舊除塵器改造等費用應含在總價內(nèi)，報價一次性包干，中標后不予調(diào)整，投標人須自行考慮報價及數(shù)量。4、投標人需在保證效果的情況下合理設置除塵器風量，最終以濃度標準為驗收標準，任何導致未達到濃度標準的問題由投標人承擔解決措施費用。5、粉塵控制設備非標準件包括但不限于除塵管道，檢修平臺、護欄、爬梯、煙囪等。6、投標人須在考慮實際地形及除塵效果的基礎上進行方案設計，且需保證除塵設備、除塵系統(tǒng)正常穩(wěn)定運行。7、除以上條款外，現(xiàn)場實際所產(chǎn)生的其他費用包括在總價內(nèi)。備注：①投標人必須同時對清單內(nèi)的所有設備進行投標，否則作無效標處理。②本項目為設備供應與安裝、人員培訓、試生產(chǎn)等一攬子的交鑰匙項目，為實現(xiàn)本項目目的需要但清單中未列明的材料、設備，投標人自行考慮，費用包含在投標總價中。除塵系統(tǒng)核心部件，如電機、風機等報價時需注明品牌。③除塵系統(tǒng)（含相關輔機及相關機構件）安裝、調(diào)試投入的人員團隊的辦公、住宿等由投標人自行解決。④采購內(nèi)容或提供的服務還包括免費提供所有設備成套的基礎施工圖紙（提供設備基礎尺寸圖）及相關設備資料，并派駐專業(yè)技術人員現(xiàn)場把控和指導設備基礎土建施工；免費提供安裝、使用技術培訓、不少于2個月的協(xié)助生產(chǎn)保障、不少于2年的免費技術支持和服務；其他等相關的免費伴隨服務。⑤如投標人對完成以上采購內(nèi)容需外協(xié)單位，則作相應品牌及相關說明；⑥投標人必須對廠區(qū)總圖布置整體考慮，必須滿足安全規(guī)程及消防安全要求等。⑦設備交貨及安裝期，設備生產(chǎn)期、實際交貨時間及安裝調(diào)試以發(fā)包人的書面通知為準。⑧設備運行噪聲不得超過85dB。⑨車間及現(xiàn)場管道布置要求規(guī)范。6規(guī)范標準本招標文件下交付的產(chǎn)品設計、制造及使用應符合相應的國家標準，生產(chǎn)廠家在制造過程中應嚴格進行質(zhì)量控制，制定合理工藝，選用合格材料和性能安全可靠的外購設備，國家相關法規(guī)有明確規(guī)定的外購零部件，必須由具有相應資質(zhì)的專業(yè)生產(chǎn)單位提供；環(huán)境要求必須遵守《環(huán)境管理體系要求及使用指南》（GB/T24001-2015）規(guī)范標準。招標文件中相關要求及參數(shù)與國家及行業(yè)標準規(guī)范有沖突的，以國家及行業(yè)標準規(guī)范為準，采用有關標準如下：（1）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》GB/T50087-2013（2）《袋式除塵器技術要求》GB/T6719-2009（3）《內(nèi)濾分室反吹類袋式除塵器》JB/T8534-2010（4）《脈沖噴吹類袋式除塵器》JB/T8532-2008（5）《形狀和位置公差》GB/T1184（6）《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50205-2020（7）《環(huán)境保護產(chǎn)品技術要求袋式除塵器濾袋框架》HJ/T325-2006（8）《袋式除塵器用濾袋框架》JBT5917-2013（9）《袋式除塵器安裝技術要求及驗收規(guī)范》JB/T8471-2020（10）《袋式除塵工程通用技術規(guī)范》HJ2020-2012（11）《固定式鋼直梯安全技術條件》GB40531-1993（12）除塵器及煙囪應符合《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057-2010；（13）《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》TSG21-2016（14）《鍋爐和壓力容器用鋼板》GB713-2014（15）《中華人民共和國消防法》（2021年最新修訂）7技術要求及說明（1）總體要求對于加工系統(tǒng)有組織排放源產(chǎn)生的粉塵，通過在破碎篩分設備、部分膠帶機轉接點、斗提進出料口、筒倉上部落料及調(diào)節(jié)倉卸料等位置布置除塵器進行收塵處理。投標單位需對粉塵管道規(guī)格、走向、長度以及空壓機站管道布置等結合本項目實際進行方案設計投標。（2）個別要求21半成品堆場粉塵控制半成品堆場二期新增一條地弄，5臺地弄給料機給料B2#膠帶機過程中會有石料粉塵產(chǎn)生，半成品堆場地弄擬通過1臺除塵裝置將粉塵收集。除塵系統(tǒng)利舊原臨時成品儲存及發(fā)運中心1臺YDMC180除塵器，單臺除塵風量為18000m3/h，將粉塵收集。收塵工藝流程：粉塵→鋼制管道→除塵器→主風機→排放。除塵器出灰口采用電動星形卸料器卸料，灰料采用氣體輸送管道輸送到一期灰罐。設計除塵器出口粉塵濃度≤10mg/m3。22篩分細碎車間粉塵控制篩分細碎車間配置了4臺圓振篩，2臺立軸式破碎機，1臺反擊式破碎機以及1臺斗提，圓振篩上部、篩面及出料口都有很多的粉塵逸出，破碎機進出料口也會有大量粉塵產(chǎn)生，膠帶機機轉接點也會產(chǎn)生大量粉塵。B2#膠帶機落上層2臺篩分機，上層2臺篩分機及B5#膠帶機落料下層2臺篩分機，4臺篩分機篩面，上層2臺篩分機落料2臺立軸破碎機、上層2臺篩分機落料調(diào)節(jié)料倉給料1臺反擊破，2臺立軸破碎機落料B4#膠帶機，1臺反擊破碎機落料B3#膠帶機，B3#膠帶機轉接A11#膠帶機，下層2臺篩分機落料B10#、B13#、A15#、A19#、B6-1#膠帶機及車間內(nèi)膠帶機B6-1#轉接B6-2#膠帶機、B6-2#膠帶機轉接A12#，B4#膠帶機落斗提及斗提給料B5#膠帶機等過程均有大量粉塵產(chǎn)生。二期篩分細碎車間擬通過1臺除塵裝置將粉塵收集。除塵系統(tǒng)擬采用布袋除塵器，將細微粉塵收集。收塵工藝流程：粉塵→鋼制管道→除塵器→主風機→排放。除塵器出灰口采用電動星形卸料器卸料，灰料采用氣體輸送管道輸送到一期灰罐。設計除塵器出口粉塵濃度≤10mg/m3，單臺除塵器建議風量為243000m3/h。234#轉運站粉塵控制4#轉運站新增膠帶機在落料過程中會產(chǎn)生粉塵。A22#膠帶機給料斗提和B21#膠帶機，斗提給料B7#膠帶機過程中會產(chǎn)生粉塵，二期對4#轉運站擬通過1臺除塵裝置將粉塵收集，除塵系統(tǒng)利舊原3#轉運站1臺DMC-120除塵器，單臺除塵風量為6000m3/h，將粉塵收集。除塵器布置于4#轉運站頂部。收塵工藝流程：粉塵→鋼制管道→除塵器→主風機→排放。除塵器出灰口采用電動星形卸料器卸料，灰料引至B21#膠帶機帶面。設計除塵器出口粉塵濃度≤10mg/m3。24轉接點1（石屑調(diào)節(jié)倉）粉塵控制新增石屑調(diào)節(jié)倉在上部B21#膠帶機落料、地弄落料B22#膠帶機等過程會產(chǎn)生大量粉塵，二期對轉接點1（石屑調(diào)節(jié)倉）擬通過2臺除塵裝置將粉塵收集，除塵系統(tǒng)利舊原1#、2#轉運站2臺FRS750-32-00除塵器，單臺除塵風量為4200m3/h，倉頂落料以及倉底卸料膠帶機各1臺，倉頂除塵器本體布置于地面上，將粉塵收集。收塵工藝流程：粉塵→鋼制管道→除塵器→主風機→排放。除塵器出灰口采用電動星形卸料器卸料，灰料引至B22#膠帶機帶面。設計除塵器出口粉塵濃度≤10mg/m3。25碎石調(diào)節(jié)倉粉塵控制碎石調(diào)節(jié)倉附近新增一臺斗提，碎石調(diào)節(jié)倉下部給料、斗提進出料等過程會產(chǎn)生大量粉塵，二期對碎石調(diào)節(jié)倉擬通過1臺除塵裝置將粉塵收集，除塵系統(tǒng)利舊原1#、2#轉運站1臺FRS750-32-00除塵器，單臺除塵風量為4200m3/h，將粉塵收集。收塵工藝流程：粉塵→鋼制管道→除塵器→主風機→排放。除塵器出灰口采用電動星形卸料器卸料，灰料引至斗提進料口。設計除塵器出口粉塵濃度≤10mg/m3。26轉接點2（1#碎石與1#石屑樓之間）粉塵控制轉接點2附近的膠帶機轉接過程中會產(chǎn)生大量粉塵，1#石屑制砂樓出料膠帶機A24#和1#碎石制砂樓出料膠帶機B25#落料膠帶機B26#以及2#石屑制砂樓出料膠帶機B24#轉接B26#膠帶機過程中會產(chǎn)生大量粉塵，二期對轉接點2（1#碎石與1#石屑樓之間）擬通過1臺除塵裝置將粉塵收集，除塵系統(tǒng)利舊原3#轉運站1臺DMC-120除塵器，單臺除塵風量為6000m3/h，將粉塵收集。收塵工藝流程：粉塵→鋼制管道→除塵器→主風機→排放。除塵器出灰口采用電動星形卸料器卸料，灰料引至B26#膠帶機帶面。設計除塵器出口粉塵濃度≤10mg/m3。27轉接點3（2#碎石制砂樓旁）粉塵控制