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11概述目前，專用運行工藝和工序完成了初步固化。為進一步優(yōu)化工序、縮短運行周期、實現(xiàn)工序互鎖控制要求，同時提升運行操作的自動化，提高操作的規(guī)范性，針對專用工藝系統(tǒng)工序操作一鍵化及安全互鎖進行自動控制設計。遠程聯(lián)動控制能夠通過一鍵化自動整合多環(huán)節(jié)操作，降低人力依賴和培訓成本，減少人工干預和流程銜接時間，縮短生產(chǎn)周期，提升綜合效率。同時，在遠程聯(lián)動控制軟件中開發(fā)并完善安全互鎖功能，可以有效避免生產(chǎn)運行過程中存在的影響安全運行的操作問題，提高整個系統(tǒng)運行及維護的流程管理能力和工程化應用水平。集中監(jiān)控系統(tǒng)遠程聯(lián)動控制軟件技術規(guī)格書主要規(guī)定了集中監(jiān)控系統(tǒng)遠程聯(lián)動控制軟件的供貨要求、技術要求、服務要求、和驗收要求等。2供貨要求集中監(jiān)控系統(tǒng)遠程聯(lián)動控制軟件及集中監(jiān)控工藝安全互鎖軟件開發(fā)需基于現(xiàn)有集控系統(tǒng)平臺，供貨要求如表1所示。表1系統(tǒng)供貨要求序號設備名稱數(shù)量單位備注1遠程聯(lián)動控制軟件1套包含一鍵化工序操作功能。2工藝安全互鎖軟件1套包含工藝安全互鎖功能。3技術要求31工序流程一鍵化開發(fā)內(nèi)容根據(jù)固化的操作規(guī)程，本次工序流程一鍵化開發(fā)內(nèi)容僅涉及系統(tǒng)啟動部分。系統(tǒng)啟動包括工藝輔助參數(shù)檢查、光路檢查調(diào)節(jié)、系統(tǒng)冷檢查、選擇性在線分析、真空獲得、系統(tǒng)熱檢查等。1）輔助參數(shù)檢查：數(shù)值判斷，檢查相關變量是否在標準范圍內(nèi)，并生成報表確認。2）系統(tǒng)冷檢查：數(shù)值判斷+條件判斷，固定間隔時間內(nèi)加電壓，檢查規(guī)定時間內(nèi)打火次數(shù)是否符合要求，對不達標設備進行提示。23）真空獲得：數(shù)值判斷+條件判斷，以真空度作為標志變量檢查，按需求操作不同泵組于閥門。4）系統(tǒng)熱檢查：數(shù)值判斷+條件判斷，固定間隔時間內(nèi)加電壓，檢查規(guī)定時間內(nèi)打火次數(shù)是否符合要求，并根據(jù)電壓判斷，操作維持電流。5）系統(tǒng)啟動：數(shù)值判斷+條件判斷，手動完成部分系統(tǒng)狀態(tài)確認，固定間隔時間內(nèi)加電壓同時檢查真空度，引入后續(xù)計時變量。開始分離輔助參數(shù)檢查光路檢查調(diào)節(jié)系統(tǒng)冷檢查真空獲得系統(tǒng)熱檢查系統(tǒng)啟動32安全互鎖開發(fā)內(nèi)容1）工藝系統(tǒng)新增的互鎖條目設備與設備之間的互鎖主要指運行中不同工藝設備之間的互鎖關系，該部分互鎖主要涉及工藝運行的安全及具體工序流程和操作規(guī)程。該部分互鎖關系主要包括“水電對接-冷卻水互鎖”、“溫度-曝空閥互鎖”、“腔室水氧含量-曝空閥互鎖”及“設備電參數(shù)與真空度互鎖”四類。工藝系統(tǒng)新增的互鎖條目根據(jù)現(xiàn)有集控系統(tǒng)采集變量作為具體判定條件，不同互鎖關系相互獨立，需分別進行功能設計。2）工藝系統(tǒng)已有互鎖條目設備內(nèi)部的互鎖關系主要包括真空系統(tǒng)、真空運動系統(tǒng)和自動化系統(tǒng)已有的3的互鎖項目信息。該部分互鎖需要統(tǒng)計互鎖邏輯并進行互鎖狀態(tài)上傳及監(jiān)控。在集控客戶端設置互鎖功能“開啟”與“關閉”的功能按鈕，能實現(xiàn)各條互鎖項目的開關控制。33傳感參數(shù)現(xiàn)有版本的集中控制系統(tǒng)，具備各分系統(tǒng)設備狀態(tài)監(jiān)控和參數(shù)設定的功能。根據(jù)目前提出的一鍵化操作及安全互鎖需求，分析整理需要讀取及控制的各系統(tǒng)變量參數(shù)并統(tǒng)計，對比目前集控系統(tǒng)的采集參數(shù)與內(nèi)存變量，需要檢測與操作的變量規(guī)模：輔助參數(shù)檢查約100點、系統(tǒng)冷檢查約80點、真空獲得約100點、系統(tǒng)熱檢查約80點、系統(tǒng)啟動約80點。34技術要求集中監(jiān)控系統(tǒng)應當滿足以下技術要求：（1）乙方應根據(jù)技術規(guī)格書內(nèi)容工序流程、安全互鎖及變量參數(shù)的要求，開展遠程聯(lián)動控制軟件技術方案編制，并與我方確認后開始實施。（2）對于各個環(huán)節(jié)的監(jiān)控操作，設計在一臺客戶端上。交互界面應布局合理，流程清晰，操作便捷。（3）軟件應基于現(xiàn)有集中監(jiān)控系統(tǒng)及工藝設備開展測試，定制測試方案并根據(jù)測試結(jié)果對軟件進行優(yōu)化與調(diào)整。4服務要求乙方需要在核工業(yè)理化工程研究院內(nèi)進行軟件開發(fā)，駐場配合實際環(huán)境進行逐項調(diào)試，包括功能考核、性能測試等。軟件開發(fā)完成后，乙方需配合理化院人員制定系統(tǒng)測試方案，并進行測試。乙方對測試中出現(xiàn)的問題進行修正，重新測試，并得到甲方認可，測試期間完成測試記錄，并提供系統(tǒng)測試報告。5所需文檔要求合同交付驗收材料包含以下文件：（1）產(chǎn)品規(guī)格書以及產(chǎn)品相關指標和功能的相關證明材料（2）《工藝安全互鎖及遠程聯(lián)動控制軟件技術方案》（3）《工藝安全互鎖及遠程聯(lián)動控制軟件測試方案》4（4）《工藝安全互鎖及遠程聯(lián)動控制軟件測試報告》7驗收要求驗收時，按照本技術規(guī)格書第2、3、4部分系統(tǒng)供貨要求和技術要求進行技術規(guī)格確認和數(shù)量清點。供貨完整，技術要求達標，功能檢測合格，且第5部分所需文檔齊全則通過驗收。8售后服務（1）從設備最終驗收并投入使用之日起，提供1年的系統(tǒng)保質(zhì)期。在此期間，設備的所有硬軟件因質(zhì)量問題出現(xiàn)故障或不合格部分(非人為因素)均免費及時處理。（2）從設備最終驗收并投入使用之日起，提供1年的系統(tǒng)保質(zhì)期，并提供終身保修服務。（3）為確保設備正常工作，需要提供全天候故障服務受理，并在2小時內(nèi)給予響應。出現(xiàn)一般故障，在72小時內(nèi)給予解決，出現(xiàn)重大故障24小時內(nèi)給予現(xiàn)場解決。（4）交付前，在用戶現(xiàn)場提供系統(tǒng)設備的操作及日常維護相關技術培訓。（5）要求提供設備長期的跟蹤維護和技術支援。