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01分標序號標的名稱數量單位技術參數及性能（配置）要求預算單價（元）單項預算合計（元）1新能源汽車制動系統(tǒng)檢測實訓設備1套一、功能設備能對新能源汽車的制動系統(tǒng)進行故障設置與檢測，并配套有虛擬仿真及教學資源，可開設的項目有：制動系統(tǒng)的認識與拆裝、制動系統(tǒng)的檢測與維修、汽車電池管理系統(tǒng)、整車控制系統(tǒng)、電機控制系統(tǒng)、充電系統(tǒng)進行故障設置、檢測與診斷。二、組成包含新能源汽車一體化教學平臺1套、新能源汽車底盤虛擬仿真系統(tǒng)1套、新能源汽車底盤系統(tǒng)檢測與維修數字化教學資源系統(tǒng)1套。三、新能源汽車一體化教學平臺31組成：新能源實驗車1輛、故障設置與檢測連接平臺1套。32新能源實驗車參數：▲（1）車身結構:4門5座車▲（2）駕駛模式：運動、經濟、標準/舒適、雪地▲(3）長*寬*高(mm):≥5100*1900*1500▲(4）CLTC純電續(xù)航里程(km):≥530，電池快充時間(小時):≤05，電池慢充時間(小時):≤115▲(5）最大功率(kW):≥480，最大扭矩(N·m):≥850前電動機最大功率(kW):≥180，前電動機最大扭矩(N·m):≥350后電動機最大功率(kW):≥300，后電動機最大扭矩(N·m):≥500▲(6）驅動方式：雙電機四驅，電機布局:前置+后置▲(7）電池類型:三元鋰+磷酸鐵鋰電池▲(8）電池冷卻方式:液冷，電池能量(kWh):≥75，電池能量密度(Wh/kg):≥142▲(9）前后懸架類型：五連桿獨立懸架▲(10）軸距(mm)：≥3060，前輪距(mm)：≥1660，后輪距(mm)：≥1670，接近角(°)：≥14，離去角(°)：≥17▲(11）芯片總算力：≥1016TOPS(12)整備質量(kg)：≥2340；最大滿載質量(kg)：≥290033故障設置與檢測連接平臺參數：690000690000(1）故障設置與檢測連接平臺金屬臺體（單位：毫米）設備整體尺寸：約1670*770*1735mm（長*寬*高）(2）測量面板整體尺寸：約1390*710mm（長*寬）(3）故障面板整體尺寸：約300*400mm（長*寬）(4）數據采集(5）工作電壓：≥220VAC待機功率：≤05W(6）底座材質：全鈑金34教學平臺：設備應由故障檢測區(qū)、故障設置區(qū)、信息查詢區(qū)、操作測量區(qū)、零部件收納區(qū)、仿真系統(tǒng)六大功能區(qū)、示波器、萬用表、電流鉗、絕緣測試儀組成。341故障檢測區(qū)(1)故障檢測區(qū)應由測量面板、測量端口、測量線束等組成。(2)測量面板需采用一體設計，板上需絲印有原車插頭輪廓圖，測量針腳用于配合測量面板測量數據，應采用汽車專用彩色線束與故障設置模塊連接，保證采集電壓等數據準確，并可考核學生對電路圖的識圖能力。(3)故障檢測區(qū)為學生測量部分，應可直接使用萬用表、示波器在面板上實時測量電壓、電阻、頻率或波形信號等。342故障設置區(qū)(1)故障設置區(qū)應包含故障面板組成。(2)故障設置模塊應采用一體化設計，故障設備采用保護電路與多重安全保護(3)故障設置與檢測連接平臺背面應可用于手動設置故障，采用隱藏式機械故障設置系統(tǒng)，能有效的模擬系統(tǒng)發(fā)生故障時的各種現(xiàn)象，在不破壞原車電路情況下，可以輕松的串聯(lián)在控制模塊和原車線束之間。整車各控制系統(tǒng)、傳感器、執(zhí)行器功能齊全，可正常運行。(4)故障設置板最大可支持不少于128路單一故障設置，板上設有口字型故障設置區(qū)域及12V正負極電源接口，可通過故障設置模塊與故障設置線束、以及配置的短接插件數量不少于90個，斷路插接件數量不少于15個，用來設置斷路、短路、虛接、交叉故障。故障范圍應包含電池管理系統(tǒng)、整車控制器、電機控制器、交流充電系統(tǒng)在內的多個系統(tǒng)，不少于20個測量線路。343信息查詢區(qū)(1)配套電子版設備用戶手冊及車型用戶手冊、電路圖、維修手冊、仿真交互課程等資料，滿足教學、學習使用需求，可流暢運行虛擬仿真教學系統(tǒng)?！?2)仿真交互課程需滿足以下要求：1）軟件要求所包含模型為虛擬現(xiàn)實環(huán)境下建模而成，軟件要求運用技術手段降低渲染的消耗，在高顯示精度的情況下保證至少50幀的高幀率，減輕使用者的眩暈感，可以使用的技術如SinglePass等。2）軟件要求在兼顧性能的同時，對畫面優(yōu)化，在處理畫面時運用先進技術進行抗鋸齒，可以采用的技術諸如Multi-SamplingAnti-Aliasing、TimeAnti-Aliasing等。3）軟件以純電動車型為原型進行等比例建模，內容應符合維修手冊的操作流程，虛擬教學內容應如實反映實際工作流程和操作。4）內容主要包含電池包的結構認知、電池模組的結構認知、電池配電盒的結構認知共≥3個課程模塊?！?）電池包的結構認知：模型可進行顯示/隱藏/虛化三狀切換，模型可進行放大、縮小、旋轉、拖拽。模型包含：電池包上蓋、保護泡棉、電池包底座、高低壓接口墊片、高低壓接口座、電池模組、銅排、配電盒、配電盒支架、電池通信轉換器、信號采集器、信號傳輸線、冷卻管道?！?）電池模組的結構認知：模型可進行顯示/隱藏/虛化三狀切換，模型可進行放大、縮小、旋轉、拖拽。模型包含：電芯（單節(jié)電池）、FPC連接線、電極串聯(lián)母排、電池模組保護蓋、模組低壓通訊安裝保護座、母排保護膠套、母排連接螺栓、電池模組外殼。▲7）電池配電盒的結構認知：模型可進行顯示/隱藏/虛化三狀切換，模型可進行放大、縮小、旋轉、拖拽。模型包含：配電盒上蓋、霍爾電流傳感器、預充電阻、預充接觸器、正極接收器、負極接收器、高壓熔斷器、信號連接線、銅排、配電箱底殼。8）電池包的分解①驗電：分2個子步驟完成，1/2步，佩戴絕緣手套，點擊桌面絕緣手套，絕緣手套可戴在畫面假人中，提示穿戴完成；2/2步，使用萬用表測量電池高壓接口正負極電壓，點擊畫面右側工具欄萬用表圖片，屏幕中出現(xiàn)萬用表，選擇直流電壓檔，拖動萬用表正負極表筆，紅黑表筆分別放在高壓連接器正負極上，讀數顯示0V，提示測量完成。②拆卸電池包上蓋：分5個子步完成，1/5步，使用電鉆破除電池包上蓋鉚釘；2/5步，使用8mm絕緣套筒加棘輪扳手拆卸高低壓接口墊片固定螺栓；3/5步，收起高低壓接口墊片；4/5步，收起電池包上蓋；5/5步，收起隔熱棉。③拆卸配電盒：分7步完成，1/7步，拆卸配電箱通信線束接口；2/7步，收起配電盒連接銅排絕緣保護蓋；3/7步，使用10mm絕緣套筒加棘輪扳手拆卸配電盒連接銅排固定螺栓，拆卸時螺栓高亮顯示；4/7步，使用10mm絕緣套筒加棘輪扳手拆卸配電盒固定螺栓；5/7步，收起配電盒；6/7步，使用10mm絕緣套筒加棘輪扳手拆卸配電盒安裝支架固定螺栓；7/7步，收起配電盒安裝支架。④拆卸高低壓接口安裝座：分5步完成，1/5步，拆卸電池通信轉換器接口；2/5步，使用H5絕緣內六角批頭加棘輪扳手拆卸電池通信轉化器固定螺栓；3/5步，收起電池通信轉換器；4/5步，使用10mm絕緣套筒加棘輪扳手拆卸高低壓接口安裝座固定螺栓；5/5步，收起高低壓接口安裝座。⑤拆卸信號采集器：分5步完成，1/5步，拆卸信號采集器通信線束接口；2/5步，畫中畫窗口提示：拆卸其它采集器端信號采集線束接口；3/5步，收起信號采集器；4/5步，使用8mm絕緣套筒加棘輪扳手拆卸采集器支架固定螺栓；5/5步，收起采集器支架。⑥拆卸各電池模組：分13步完成，1/13步，拆卸1號電池模組信號采集線束接口；2/13步，畫中畫窗口提示：拆卸其他電池模組信號采集線束接口，點擊完成按鈕；3/13步，收起信號采集線束；4/13步，收起電池模組銅排絕緣保護蓋；5/13步，使用10mm絕緣套筒加棘輪扳手拆卸1號電池模組銅排固定螺栓；6/13步，畫中畫窗口提示：使用10mm絕緣套筒加棘輪扳手拆卸其它電池模組銅排固定螺栓，點擊完成按鈕；7/13步，收起電池模組連接銅排；8/13步，使用10mm絕緣套筒加棘輪扳手拆卸4顆1#電池模組的固定螺栓；9/13步，畫中畫提示：使用10mm絕緣套筒加棘輪扳手拆卸其它電池模組的固定螺栓，點擊完成