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中海油能源發(fā)展股份有限公司采油服務(wù)分公司臨興、神府區(qū)塊煤層氣井抽油機排采及維護(hù)服務(wù)采購技術(shù)要求書編制：審核：批準(zhǔn)：1一、項目概況及總體要求采油公司負(fù)責(zé)臨興、神府區(qū)塊煤層氣井排采運維工作，氣井生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)卡泵、斷脫、氣鎖、漏失等問題，需開展檢泵、沖砂洗井等維護(hù)作業(yè)，恢復(fù)氣井正常生產(chǎn)。為達(dá)到及時有效的生產(chǎn)保障，需要一家專業(yè)水平高服務(wù)意識強的公司，提供抽油機排采及維護(hù)技術(shù)服務(wù)，解決如上煤層氣井生產(chǎn)作業(yè)過程中出現(xiàn)的問題。標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用情況概述：本需求應(yīng)用NBT10425-2020《煤層氣井下泵、檢泵作業(yè)技術(shù)規(guī)范》；SY/T558712-2018常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程第12部分：解卡打撈。二、服務(wù)內(nèi)容和范圍21服務(wù)內(nèi)容211排水設(shè)備維保服務(wù)組織人員、設(shè)備、材料、工具等，開展抽油機、螺桿泵驅(qū)動頭、井口控制設(shè)備、井場工藝設(shè)施等維保工作，保障煤層氣井排采正常運行。1）抽油機維保包括抽油機各部件緊固、潤滑、齒輪油的更換及皮帶緊固、更換，抽油機調(diào)平衡，如實填寫保養(yǎng)記錄和保養(yǎng)臺賬。2）螺桿泵驅(qū)動頭維保包括螺桿泵驅(qū)動頭各部件緊固、潤滑、齒輪油、軸承的更換及皮帶緊固、更換，電機、電控箱保養(yǎng)、維護(hù)維修如實填寫保養(yǎng)記錄和保養(yǎng)臺賬。3）井口控制設(shè)備維保包括低壓配電箱、控制柜易損件、數(shù)據(jù)采集設(shè)備的更換與維護(hù)，如控制柜電源、空開、保護(hù)器、數(shù)字壓力計等，如實填寫保養(yǎng)記錄和保養(yǎng)臺賬。4）井場工藝設(shè)施包括井場圍欄、抽油機及附屬設(shè)施、井場管線、閥組工藝、低壓線路、采氣樹和各類閥門等井場內(nèi)附屬設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及更換，壓力表、安全閥校驗，如實填寫保養(yǎng)記錄和保養(yǎng)臺賬。212生產(chǎn)運行服務(wù)組織人員、設(shè)備、材料、工具等，開展煤層氣井巡檢、數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)制2度調(diào)整工作，保障煤層氣井排采正常運行。1）井口數(shù)據(jù)采集包括沖程、沖次（頻率）、動液面、含煤粉、套壓、井底流壓、產(chǎn)水量、單井產(chǎn)氣量、閥組總氣量、轉(zhuǎn)速、扭矩、電流、溫度、硫化氫濃度、甲烷濃度及其他要求采集的數(shù)據(jù)，完成各類數(shù)據(jù)報表和排采曲線。2）排采工藝參數(shù)調(diào)整包括抽采設(shè)備工藝制度調(diào)整，滿足煤層氣井生產(chǎn)需求，工藝制度調(diào)整包括沖程、沖次（頻率）、轉(zhuǎn)速、防沖距、碰泵，更換油嘴（球閥）、回注水實時調(diào)整，開關(guān)生產(chǎn)閥門等，如實填寫數(shù)據(jù)報表。3）井場巡檢包括井場圍欄、抽油機、電機及控制柜（含自動化相關(guān)設(shè)備）、閥組工藝、采氣樹、螺桿泵驅(qū)動頭、水處理設(shè)備、閥組配電柜、變壓器、低壓線路、流量計、壓力表、安全閥、滅火器和相關(guān)警示標(biāo)志等井場內(nèi)所有設(shè)備、設(shè)施檢查，確保安全正常運行、排采池破損和水滿情況，如實填寫巡檢記錄。213檢泵及檢泵附屬作業(yè)組織人員、設(shè)備、材料、工具等，開展煤層氣井檢泵及檢泵附屬作業(yè)，常規(guī)檢泵作業(yè)包括起泵、下泵、試壓、下桿、試抽等；檢泵附屬作業(yè)有沖砂洗井、起下壓力計、通井、刮削、打印等。具體施工內(nèi)容如下：1）常規(guī)檢泵作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范名稱：NBT10425-2020煤層氣井下泵、檢泵作業(yè)技術(shù)規(guī)范。①起泵：起出井下全部抽油桿、活塞及油管、泵及附件。檢查井下管串及工具情況，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋給甲方。②下泵：采用清洗設(shè)備清洗油管、抽油桿，按設(shè)計要求組配管串并下入井內(nèi)。③試壓：清水試壓5MPa，10min壓降不超過03MPa為合格。④下桿：按設(shè)計要求組配抽油桿柱，下帶活塞下入井內(nèi)。⑤試抽完井：調(diào)防沖距，試抽出液正常后，裝井口連流程開抽，恢復(fù)井場交井。2）檢泵附屬作業(yè)①沖砂洗井3沖砂作業(yè)下筆尖至砂面以上3m左右開泵循環(huán)，泵壓、出口排量正常后下放管柱沖砂，沖砂至設(shè)計要求深度后，大排量洗井直至進(jìn)出口密度一致，干凈無雜質(zhì)污物時，上提至砂面20m以上，沉降4小時進(jìn)行砂面復(fù)探，復(fù)探深度與設(shè)計要求深度誤差小于05m為合格（否則需重新沖砂），起出沖砂管柱；②起下壓力計按照設(shè)計要求，將壓力計置放在壓力計托筒且固定牢固后，壓力計電纜隨油管下入井中，下入過程中根據(jù)設(shè)計要求打鋼帶、安裝油管保護(hù)器同時配合廠家人員進(jìn)行電阻值測量，確保完井后壓力計正常工作；③通井為保障大直徑工具、儀器、封隔器順利下井，所采取的通井措施。主要包含起下通井規(guī)及工具費用：a管柱結(jié)構(gòu)自下而上依次為通井規(guī)、油管（鉆桿）；b通井時應(yīng)平穩(wěn)操作，管柱下放速度控制為小于或等于20m/min，下到距離設(shè)計位置100m時，下放速度小于或等于10m/min。當(dāng)遇到人工井底懸重下降10kN~20kN時，重復(fù)兩次，使探得人工井底深度誤差小于或等于05m；c通井時，若中途遇阻，懸重下降控制不超過30KN，并平穩(wěn)活動管柱、循環(huán)沖洗；d對遇阻井段應(yīng)分析情況或?qū)崪y打印證實遇阻原因，并經(jīng)修整后再進(jìn)行通井作業(yè)。④刮削為保障大直徑工具、儀器、封隔器順利下井，所采取的刮削措施。主要包含起下刮削器及工具費用。a管柱結(jié)構(gòu)自下而上依次為套管刮削器、油管（或鉆桿）；b下管柱時應(yīng)平穩(wěn)操作，管柱下放速度控制為小于或等于30m/min，下到距離設(shè)計要求刮削井段前50m左右，下放速度控制為小于或等于10m/min。接近刮削井段并開泵循環(huán)正常后，邊緩慢順螺紋緊扣方向旋轉(zhuǎn)管柱邊緩慢下放至設(shè)計刮削深度，然后再上提管柱反復(fù)多次刮削，直到下放懸重恢復(fù)正常為止；c若中途遇阻，當(dāng)懸重下降20KN~30KN時，應(yīng)停止下管柱，接洗井管匯開泵循環(huán)，邊順螺紋緊扣方向旋轉(zhuǎn)邊下放管柱，反復(fù)刮削直到管柱懸重恢復(fù)正常為止，再繼續(xù)下管柱；