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第四章項(xiàng)目說明和采購需求一、商務(wù)部分1交付期（含安裝調(diào)試）：合同簽訂后60工作日2交貨地點(diǎn)：采購人指定地點(diǎn)3質(zhì)保期：驗(yàn)收合格后一年4付款條件：（1）合同簽訂生效后，賣方憑《中標(biāo)通知書》《合同》、發(fā)票等相關(guān)資料辦理付款事宜。中標(biāo)人提交合同價(jià)30%金額的發(fā)票，采購人支付合同價(jià)30%的預(yù)付款。（2）中標(biāo)人100%的貨物運(yùn)至買方指定地點(diǎn)并經(jīng)項(xiàng)目單位初驗(yàn)簽字確認(rèn)后中標(biāo)人提供合同價(jià)30%金額的發(fā)票，采購人支付合同價(jià)30%。（3）中標(biāo)人按合同履約完成供貨、安裝、調(diào)試后，經(jīng)采購人驗(yàn)收合格后，憑《驗(yàn)收單》等資料并提供合同價(jià)40%金額的發(fā)票，采購人支付合同價(jià)40%。5包裝和運(yùn)輸：貨物的包裝和運(yùn)輸方式由賣方確定，所發(fā)生的一切費(fèi)用由賣方負(fù)責(zé)。包裝必須符合國際標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)要求，保證買方收到的貨物無任何損傷。備品附件工具資料等均應(yīng)裝箱，包裝應(yīng)適于長途運(yùn)輸，防潮防銹防震防粗暴裝卸，適于陸運(yùn)及整體吊裝，保證產(chǎn)品到達(dá)之后各項(xiàng)功能完好無損。如因包裝不當(dāng)引起的責(zé)任事故，如磕碰掉漆劃傷等影響設(shè)備外觀的或裝箱清單所列物品丟失的，應(yīng)由賣方負(fù)責(zé)維修更換或賠償。6安裝調(diào)試：供應(yīng)商須將設(shè)備運(yùn)到指定的安裝地點(diǎn)免費(fèi)安裝調(diào)試，提供設(shè)備供貨清單，隨設(shè)備提供技術(shù)資料，包括儀器說明書、操作手冊等。當(dāng)貨物到達(dá)用戶指定的安裝現(xiàn)場后，雙方依據(jù)設(shè)備供貨清單共同對設(shè)備進(jìn)行開箱驗(yàn)收。設(shè)備如有專用工具,供應(yīng)商應(yīng)向采購人提供設(shè)備維護(hù)的專用工具；供應(yīng)商須提供中文操作手冊、維修手冊等技術(shù)資料；供應(yīng)商須在當(dāng)?shù)卦O(shè)置備件庫，存入所有必須的備件，保證必要時(shí)可以及時(shí)供應(yīng)。7技術(shù)培訓(xùn)：安裝調(diào)試后，由供應(yīng)商應(yīng)用工程師到買方現(xiàn)場進(jìn)行不少于3天的應(yīng)用培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：儀器工作原理、設(shè)備結(jié)構(gòu)、操作步驟、面板操作、常見故障原因及排除、主要部件用途、消耗品更換、日常保養(yǎng)等，保證培訓(xùn)人員能夠完全掌握設(shè)備的操作和使用，能進(jìn)行常規(guī)的設(shè)備保養(yǎng)，相關(guān)費(fèi)用由供應(yīng)商承擔(dān)。提供1人次國內(nèi)提高性學(xué)習(xí)班培訓(xùn)，并承擔(dān)相關(guān)費(fèi)用。8質(zhì)保期及維修服務(wù)：自安裝驗(yàn)收合格之日起保修期為一年。供應(yīng)商須響應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)保期，保修期內(nèi)提供免費(fèi)保修，保修期后只能收取維修材料成本費(fèi)，提供系統(tǒng)免費(fèi)升級，終身免費(fèi)技術(shù)支持；接到采購人通知后2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，充分了解系統(tǒng)存在的問題，及時(shí)做好技術(shù)咨詢服務(wù)，采購人認(rèn)為有必要時(shí)在24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場解決問題；供應(yīng)商須配備專職售后服務(wù)工程師提供長期穩(wěn)定的售后服務(wù)，至少每三個(gè)月常規(guī)巡檢一次設(shè)備使用情況，并對檢測設(shè)備的檢查。二、技術(shù)部分（一）執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)供氣系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)、建設(shè)材料必須執(zhí)行《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》等國家標(biāo)準(zhǔn)，施工符合有關(guān)工程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。對氣體設(shè)備和管道系統(tǒng)施工安裝應(yīng)依據(jù)如下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行安裝和調(diào)試：（不限于此，不低于參照標(biāo)準(zhǔn)）GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50184-2011《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》參照GB/T50493-2019《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50236-2011《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50016-2014《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》JGJ91-2019《科研建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50316-2000（2008版）《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》（二）設(shè)計(jì)原則本項(xiàng)目為滿足各課題組的用氣需求，每個(gè)課題組單獨(dú)設(shè)置氣源，氣源統(tǒng)一考慮在科技樓C樓南側(cè)室外，采用移動(dòng)氣站，獨(dú)立鋼瓶通過一級減壓后對實(shí)驗(yàn)室各設(shè)備進(jìn)行供氣，管道通過科技樓C樓南側(cè)地面至報(bào)告廳頂部外墻進(jìn)入各實(shí)驗(yàn)室；為保證氣體使用的穩(wěn)定性及獨(dú)立性，按照實(shí)際使用需求設(shè)置二級減壓閥，用于設(shè)備的單獨(dú)供氣控制。（三）通用要求1與氣體供氣面板相連接的軟管采用不銹鋼專用高壓軟管或不銹鋼盤管作為連接管，鋼瓶接頭與盤管之間采用NPT螺紋或TIG氬弧焊，軟管與供氣面板的連接可以使用螺紋或VCR連接；2供氣面板安裝底座采用厚度不小于20mm的不銹鋼板底座；3面板中使用的減壓閥應(yīng)使用適合該氣體物理及化學(xué)特性的材質(zhì)，包括金屬及非金屬材質(zhì)；且該材料特性不能影響氣體純度及比例；4實(shí)驗(yàn)室使用的管道為BA級無縫不銹鋼管，其中氨氣采用EP級無縫不銹鋼，潔凈度Ra數(shù)值不得大于02μm,，所有氣體使用的潔凈管單根獨(dú)立包裝，密封良好；管道外壁應(yīng)印有不可擦除的標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)包含管子規(guī)格、尺寸、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等信息；塑料包裝須印有生產(chǎn)廠商信息；5實(shí)驗(yàn)室不銹鋼管道壁厚按下表：規(guī)格（inch）壁厚（inch）壁厚（mm）1/4”00350891/2”00391003/4”0065165選用不銹鋼管壁厚不得小于上表規(guī)定的數(shù)值。6管道敷設(shè)應(yīng)考慮美觀，節(jié)省，安全；7管道安裝時(shí)，小于等于05英寸外徑的管路彎管處的使用專用Swagelok彎管器具應(yīng)使用實(shí)驗(yàn)室高純氣體薄壁管專用彎管器，管道需要切割時(shí)，應(yīng)使用專用割管刀及專用平口工具，使用前應(yīng)使用5N氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，不使用的管道應(yīng)使用管帽和塑料薄膜進(jìn)行密封存儲(chǔ)；9管道安裝時(shí)，固定架之間的距離不得小于15m,轉(zhuǎn)彎處兩側(cè)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支撐，支撐位置為離轉(zhuǎn)彎處直線段50~250mm之間，視現(xiàn)場實(shí)際情況而定；10支撐氣體管路安裝的所有支架都要進(jìn)行防腐處理，不銹鋼管與支架之間應(yīng)填3-4mm的聚乙烯板，嚴(yán)禁支架與不銹鋼管道直接接觸，禁止使用容易生銹的支架輔材。11管道與管道之間的連接采用TIG自動(dòng)氬弧焊，需要使用三通、變徑的地方使用專用焊接接頭進(jìn)行焊接，保證管道的通徑一致，保證氣流的穩(wěn)定；管道與閥門之間使用雙卡套連接，方便更換及維修；12管道的敷設(shè)橫平豎直，管道穿墻使用套管保護(hù)，在管道與套管之間使用不燃材料填充，套管與墻體之間使用防火泥填充；套管內(nèi)的管道不應(yīng)有焊縫；13為保證終端使用的壓力穩(wěn)定，應(yīng)使用二級減壓；二級減壓裝置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行選擇；靠墻的邊臺(tái)及試驗(yàn)臺(tái)，終端安裝在臨近的墻面上，離地高度15m；中央臺(tái)的減壓閥安裝在功能柱上，預(yù)留接口方便連接；如沒有功能柱的，選擇臨近的墻面及臺(tái)面進(jìn)行安裝；終端減壓閥出口預(yù)留接口；14終端減壓閥組配置順序?yàn)椋哼B接接頭→控制閥→減壓閥→三通→壓力表→預(yù)留接口；15氣瓶的供氣面板接地處理，接地系統(tǒng)不得接入大樓防雷、電器接地；應(yīng)設(shè)置接地系統(tǒng)；接地電阻不得大于10Ω；16本項(xiàng)目對氣體的監(jiān)控需設(shè)置實(shí)驗(yàn)室智慧物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)，需按照氣體的特性配套泄漏偵測探頭，嚴(yán)格按照規(guī)范：石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50493-2019，集中采集探頭信號，